
6kV-38.5kV Transformateur de type sec

Transformateur de distribution de type sec en résine coulée à haute efficacité pour l''intérieur & Alimentation électrique industrielle
- Eco-Design Energy Saving & Low Loss:
- Superior Safety & Fireproof Insulation
- Maintenance-Free & High Reliability
Transformateurs de type sec en résine coulée
Conçus sur le principe fondamental de l''induction électromagnétique, les transformateurs de type sec en résine coulée éliminent complètement les huiles isolantes, en s''appuyant plutôt sur l''isolation solide et le refroidissement à l''air naturel. L''enroulement primaire porte un courant alternatif qui génère un flux magnétique changeant à travers le noyau, induisant la tension cible dans l''enroulement secondaire. L''encapsulation en résine époxy de haute qualité offre une isolation diélectrique exceptionnelle, une résistance à l''humidité, une protection contre la poussière et une retardance à la flamme inhérente, éliminant complètement les risques de fuites d''huile, de flashovers et d''explosions.
Principaux avantages techniques et performances de base
Sécurité zéro fuites et incendieLe fonctionnement totalement sans huile élimine la contamination de l''environnement et les risques d''incendie, ce qui le rend idéal pour les zones sensibles au feu et protégées de l''environnement.
Résistance thermique et environnementaleLes enroulements solides scellés en résine résistent à l''humidité, aux fumées chimiques et à la poussière industrielle, assurant une fiabilité élevée dans des conditions ambiantes difficiles.
Résistance à court-circuit mécanique : L''encapsulation à pression sous vide robuste résiste à des forces électrodynamiques élevées pendant les conditions de défaillance de la grille.

Secteurs d''application primaires
Infrastructures urbaines et commerciales : bâtiments résidentiels de grande hauteur, structures de stationnement souterraines, systèmes de métro, complexes commerciaux et tours de bureaux modernes.
Installations publiques et sensiblesHôpitaux, écoles, centres de données et grands centres d''exposition ou de congrès exigeant des normes strictes de sécurité publique.
Zones industrielles et environnementalesInstallations de traitement de l''eau, installations de fabrication intérieures et sites de traitement chimique avec des politiques de tolérance zéro pour les fuites de fluides.
Énergie renouvelable et énergie spécialiséeLes sous-stations photovoltaïques et éoliennes en conteneurs, les systèmes de stockage d’énergie (ESS), les plateformes offshore et les réseaux de distribution d’électricité des navires marins.
Transformateur de jeunesse Ecodesign Transformateur de type sec en résine coulée Spécifications techniques et avantages
Système d''isolation et retard de flamme
Les enroulements à haute et basse tension utilisent une résine époxy retardante à la flamme modifiée de classe F/H, formée par un processus de coulée sous vide entièrement automatisé. Le système de résine intègre des matériaux de renforcement en micro-poudre de silice et en fibre de verre, obtenant un coefficient d''expansion thermique hautement adapté aux conducteurs en cuivre. Il dispose de retard à la flamme auto-éteinte de qualité UL94 V0, assurant qu''il ne continuera pas à brûler ou à libérer de fumée toxique à des températures élevées. Offrant des performances supérieures en matière d''incendie et d''explosion sans risque de fuite d''huile ou d''incendie, il peut être installé directement dans les centres de charge, ce qui le rend idéal pour les endroits à haut risque de prévention des incendies tels que les immeubles de grande hauteur et les espaces souterrains.
Intégrité structurelle et contrôle des décharges partielles
Les enroulements adoptent une structure enroulée de précision associée à des barres d''espacement en tissu de verre époxy haute résistance et un système de compression élastique. Après un processus complet de chauffage et de durcissement par étapes, la résistance mécanique globale est élevée, ce qui lui permet de résister aux forces électromagnétiques des impacts de court-circuit avec une résistance à court-circuit exceptionnelle. Le processus avancé de coulée sous vide expulse soigneusement les bulles inter-tour, supprimant efficacement la décharge partielle, avec le niveau de décharge partielle régulé stablement à(le 10 ext{ pC})Il présente une excellente stabilité thermique, un vieillissement lent de l''isolation pendant le fonctionnement à long terme, une fiabilité élevée de l''équipement et une durée de vie plus longue conçue.
Efficacité des matériaux et résistance à l''environnement
Le produit utilise des matériaux de cuivre de qualité supérieure à haute conductivité combinés à une conception de circuit magnétique optimisée pour obtenir des pertes faibles, un faible bruit et des effets importants d''économie d''énergie. La structure coulée hermétiquement scellée isole l''humidité et la poussière, offrant une résistance exceptionnelle à l''humidité. Il peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute humidité et peut être remis en service sans pré-séchage après l''arrêt de l''équipement.
Gestion thermique et protection intelligente
Les conduits d''air de refroidissement sont optimisés par la simulation computationnelle de dynamique des fluides (CFD), ce qui permet au refroidissement par air naturel (AN) de supporter le fonctionnement à long terme à la capacité nominale. Lorsqu''il est équipé d''un système de refroidissement à air forcé (AF) en option, la capacité de sortie à court terme peut être augmentée de 50%, offrant une capacité de surcharge robuste. Soutenus par un système intelligent de contrôle et de protection de la température, les capteurs de température PT100 sont intégrés dans les enroulements pour surveiller cycliquement la température des trois phases, démarrant et arrêtant automatiquement les ventilateurs de refroidissement tout en fournissant des fonctions d''alarme et de déclenchement de surtempérature pour une protection thermique complète.
Conception compacte et économie du cycle de vie
Doté d''une structure globale compacte avec une taille et un poids réduits, il occupe moins d''espace d''installation, simplifie l''installation et réduit les coûts de génie civil et de construction auxiliaire. La structure sans huile assure un fonctionnement simple et des exigences d''entretien de routine faibles, réalisant un fonctionnement à long terme presque sans entretien avec des avantages importants en matière de coûts complets du cycle de vie.
35kV Transformateur de puissance de régulation de tension non excitée de type sec
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 800 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.85 | 6.0 | 2.02 | B: 8.87 | F: 9.4 | H: 10.0 |
| 1000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.85 | 6.0 | 2.40 | B: 10.3 | F: 10.9 | H: 11.6 |
| 1250 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.75 | 6.0 | 2.81 | B: 12.1 | F: 12.9 | H: 13.8 |
| 1600 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.75 | 6.0 | 3.32 | B: 14.6 | F: 15.4 | H: 16.5 |
| 2000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.65 | 7.0 | 3.80 | B: 17.2 | F: 18.2 | H: 19.5 |
| 2500 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.65 | 7.0 | 4.37 | B: 20.6 | F: 21.8 | H: 23.3 |
| 3150 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.60 | 8.0 | 5.42 | B: 23.1 | F: 24.5 | H: 26.2 |
| 4000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.60 | 8.0 | 6.31 | B: 27.7 | F: 29.4 | H: 31.5 |
| 5000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.55 | 8.0 | 7.53 | B: 32.9 | F: 34.9 | H: 37.4 |
| 6300 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.55 | 8.0 | 8.91 | B: 38.5 | F: 40.8 | H: 43.7 |
| 8000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.45 | 9.0 | 10.1 | B: 43.4 | F: 46.0 | H: 49.3 |
| 10000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 3,15, 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.45 | 9.0 | 11.6 | B: 52.4 | F: 55.5 | H: 59.4 |
| 12500 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.35 | 9.0 | 14.1 | B: 60.9 | F: 64.6 | H: 69.1 |
| 16000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.35 | 9.0 | 17.3 | B: 71.7 | F: 76.0 | H: 81.3 |
| 20000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.30 | 10.0 | 20.6 | B: 80.6 | F: 85.5 | H: 91.5 |
| 25000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.30 | 10.0 | 24.3 | B: 95.3 | F: 101 | H: 108 |
35kV Transformateur de puissance de régulation de tension à charge de type sec
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 2000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.65 | 7.0 | 4.05 | B: 17.9 | F: 19.0 | H: 20.3 |
| 2500 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.65 | 7.0 | 4.69 | B: 21.3 | F: 22.6 | H: 24.2 |
| 3150 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.60 | 8.0 | 5.67 | B: 24.0 | F: 25.4 | H: 27.2 |
| 4000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.60 | 8.0 | 6.64 | B: 28.7 | F: 30.4 | H: 32.6 |
| 5000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.50 | 8.0 | 7.85 | B: 34.0 | F: 36.1 | H: 38.6 |
| 6300 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.50 | 8.0 | 9.27 | B: 39.4 | F: 41.8 | H: 44.7 |
| 8000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.45 | 8.0 | 10.6 | B: 44.8 | F: 47.5 | H: 50.8 |
| 10000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.45 | 9.0 | 12.1 | B: 53.9 | F: 57.1 | H: 61.2 |
| 12500 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.35 | 9.0 | 14.7 | B: 62.7 | F: 66.5 | H: 71.1 |
| 16000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.35 | 9.0 | 18.1 | B: 73.8 | F: 78.2 | H: 83.7 |
| 20000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.30 | 10.0 | 21.4 | B: 83.0 | F: 88.0 | H: 94.2 |
| 25000 | HV: 35, 36, 37, 38.5 kV | Tapping: ±4×2,5% | LV: 6, 6,3, 10, 10,5, 11 kV | Dyn11 / Yd11 | 0.30 | 10.0 | 25.2 | B: 98.2 | F: 104 | H: 111 |
20kV Transformateur de distribution de régulation de tension non excitant sec
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 50 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.8 | 6.0 | 0.305 | B: 1.16 | F: 1.23 | H: 1.31 |
| 100 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.6 | 6.0 | 0.485 | B: 1.87 | F: 1.99 | H: 2.13 |
| 160 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.4 | 6.0 | 0.600 | B: 2.33 | F: 2.47 | H: 2.64 |
| 200 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.4 | 6.0 | 0.655 | B: 2.77 | F: 2.94 | H: 3.14 |
| 250 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.2 | 6.0 | 0.755 | B: 3.22 | F: 3.42 | H: 3.66 |
| 315 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.2 | 6.0 | 0.870 | B: 3.85 | F: 4.08 | H: 4.36 |
| 400 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.0 | 6.0 | 1.03 | B: 4.65 | F: 4.84 | H: 5.18 |
| 500 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.0 | 6.0 | 1.21 | B: 5.46 | F: 5.79 | H: 6.19 |
| 630 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.90 | 6.0 | 1.37 | B: 6.45 | F: 6.84 | H: 7.32 |
| 800 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.90 | 6.0 | 1.57 | B: 7.79 | F: 8.26 | H: 8.84 |
| 1000 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 6.0 | 1.86 | B: 9.22 | F: 9.78 | H: 10.4 |
| 1250 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 6.0 | 2.14 | B: 10.8 | F: 11.5 | H: 12.3 |
| 1600 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 6.0 | 2.51 | B: 13.0 | F: 13.8 | H: 14.8 |
| 2000 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 6.0 | 2.91 | B: 15.4 | F: 16.3 | H: 17.5 |
| 2500 | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 6.0 | 3.48 | B: 18.2 | F: 19.3 | H: 20.7 |
| 2000 (Alt) | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 8.0 | 2.91 | B: 16.8 | F: 17.8 | H: 19.1 |
| 2500 (Alt) | HV: 20, 22, 24 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 8.0 | 3.48 | B: 20.0 | F: 21.2 | H: 22.7 |
10kV Transformateur de distribution à double enroulement à trois phases sec sans excitation
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 30 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 2.0 | 4.0 | 0.105 | B: 0.605 | F: 0.64 | H: 0.685 |
| 50 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 2.0 | 4.0 | 0.155 | B: 0.845 | F: 0.9 | H: 0.965 |
| 80 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.5 | 4.0 | 0.21 | B: 1.16 | F: 1.24 | H: 1.33 |
| 100 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.5 | 4.0 | 0.23 | B: 1.33 | F: 1.415 | H: 1.52 |
| 125 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.3 | 4.0 | 0.27 | B: 1.565 | F: 1.665 | H: 1.78 |
| 160 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.3 | 4.0 | 0.31 | B: 1.8 | F: 1.915 | H: 2.05 |
| 200 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 1.1 | 4.0 | 0.36 | B: 2.135 | F: 2.275 | H: 2.44 |
| 250 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.90 | 4.0 | 0.415 | B: 2.33 | F: 2.485 | H: 2.665 |
| 315 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 4.0 | 0.51 | B: 2.945 | F: 3.125 | H: 3.355 |
| 400 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 4.0 | 0.57 | B: 3.375 | F: 3.59 | H: 3.85 |
| 500 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.80 | 4.0 | 0.67 | B: 4.13 | F: 4.39 | H: 4.705 |
| 630 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 4.0 | 0.775 | B: 4.975 | F: 5.29 | H: 5.66 |
| 630 (Alt) | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 6.0~8.0 | 0.75 | B: 5.05 | F: 5.365 | H: 5.76 |
| 800 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 6.0~8.0 | 0.875 | B: 5.895 | F: 6.265 | H: 6.715 |
| 1000 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 6.0~8.0 | 0.02 | B: 6.885 | F: 7.315 | H: 7.885 |
| 1250 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 6.0~8.0 | 1.205 | B: 8.19 | F: 8.72 | H: 9.335 |
| 1600 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.70 | 6.0~8.0 | 1.415 | B: 9.945 | F: 10.555 | H: 11.32 |
| 2000 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 6.0~8.0 | 1.76 | B: 12.24 | F: 13.005 | H: 14.005 |
| 2500 | HV: 6, 6,3, 6,6, 10, 10,5, 11 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0.4 kV | Yyn0 / Dyn11 | 0.60 | 6.0~8.0 | 2.08 | B: 14.535 | F: 15.445 | H: 16.605 |
35kV Règlement de tension non excitant à double enroulement à trois phases sec Nouveau côté de génération d''énergie pour les transformateurs photovoltaïques, éoliens et de stockage d''énergie
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 1000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.85 | 6.0~14.0 | 1.4 | B: 8.8 | F: 9.4 | H: 10.1 |
| 1250 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.75 | 6.0~14.0 | 1.6 | B: 10.7 | F: 11.4 | H: 12.2 |
| 1600 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.75 | 6.0~14.0 | 1.9 | B: 13.1 | F: 13.9 | H: 14.9 |
| 2000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.65 | 6.0~14.0 | 2.2 | B: 15.4 | F: 16.4 | H: 17.5 |
| 2500 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.65 | 6.0~14.0 | 2.6 | B: 18.5 | F: 19.6 | H: 21.0 |
| 3000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.60 | 6.0~14.0 | 3.2 | B: 20.3 | F: 21.6 | H: 23.1 |
| 3150 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.60 | 6.0~14.0 | 3.5 | B: 20.7 | F: 22.1 | H: 23.5 |
| 4000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.60 | 6.0~14.0 | 4.1 | B: 24.9 | F: 26.5 | H: 28.2 |
| 4500 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.55 | 6.0~14.0 | 4.4 | B: 27.4 | F: 29.1 | H: 31.1 |
| 5000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.55 | 6.0~14.0 | 4.8 | B: 29.6 | F: 31.4 | H: 33.6 |
| 6300 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / Yyn0 | 0.55 | 6.0~14.0 | 5.7 | B: 34.6 | F: 36.7 | H: 39.2 |
| 8000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.45 | 6.0~14.0 | 6.9 | B: 41.7 | F: 44.3 | H: 47.3 |
| 10000 | HV: 35~38.5 kV | Tapping: ±2×2,5%, ±5 | LV: 0,4~1.14 kV | Dyn11 / Yd11 / YNd11 | 0.45 | 6.0~14.0 | 8.2 | B: 49.0 | F: 52.1 | H: 55.7 |
10kV Règlement de tension non excitant à double enroulement à trois phases sec Nouveau côté de génération d''énergie pour les transformateurs photovoltaïques, éoliens et de stockage d''énergie
| Capacité nominale (kVA) | Tension et plage de robinetage (HV / robinetage / LV) | Groupe vectoriel | Pas de courant de charge (%) | Tension d''impédance (%) | Pas de pertes de charge (kW) | Pertes de charge (kW) - Classe de température (B: 100°C / F: 120°C / H: 145°C) |
| 500 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.80 | 4.0~10.0 | 0.67 | B: 4.13 | F: 4.39 | H: 4.705 |
| 630 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.70 | 4.0~10.0 | 0.775 | B: 4.975 | F: 5.29 | H: 5.66 |
| 800 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.70 | 4.0~10.0 | 0.875 | B: 5.895 | F: 6.265 | H: 6.715 |
| 1000 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.70 | 4.0~10.0 | 1.02 | B: 6.885 | F: 7.315 | H: 7.885 |
| 1250 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.70 | 4.0~10.0 | 1.205 | B: 8.19 | F: 8.72 | H: 9.335 |
| 1600 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.70 | 4.0~10.0 | 1.415 | B: 9.945 | F: 10.555 | H: 11.32 |
| 2000 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.60 | 4.0~10.0 | 1.76 | B: 12.24 | F: 13.005 | H: 14.005 |
| 2500 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.60 | 4.0~10.0 | 2.08 | B: 14.535 | F: 15.445 | H: 16.605 |
| 3150 | HV: 10~12 kV | Tapping: ±5, ±2×2.5 | LV: 0.4~1.14 kV | Dyn11 / Yyn0 | 0.50 | 4.0~10.0 | 2.52 | B: 17.95 | F: 19.095 | H: 20.49 |
Assurance qualité et processus de base:
1. Acier électrique orienté grain à haute perméabilité
Nous utilisons l''acier électrique orienté grain à haute perméabilité (HPGO) Hi-B - la même qualité spécifiée par TBEA et CHINT - comme matériau de noyau du transformateur, avec des épaisseurs nominales standard de0.23 mm et 0.27 mm. Les stratifiés de noyau sont fabriqués en utilisant des équipements de coupe de haute précision pour garantir unhauteur de rebure de ≤0.02 mmL ' assemblée comprend unstructure de lamination à pas de précisionmaintenir une pression de serrage optimale sans imposer de contraintes mécaniques excessives à l''acier électrique, combinant des caractéristiques d''acier à haute teneur en B avec une densité de flux magnétique optimisée.


2. Conducteurs d''enroulement à haute conductivité et assemblage de la bobine de noyau
Les conducteurs électrolytiques en cuivre ou en aluminium à haute conductivité sont sélectionnés en fonction de la capacité du transformateur, de la classe de tension et des exigences de perte. Les matériaux entrants sont soumis à des inspections de qualité rigoureuses pour les dimensions, la résistance électrique, la qualité de surface et la traçabilité. Pendant le processus d''enroulement, la tension du conducteur, la hauteur d''enroulement, l''isolation de couche et le positionnement du conducteur sont contrôlés avec précision pour assurer la cohérence de la résistance et la stabilité mécanique, minimisant ainsi les pertes de charge et l''augmentation de la température pendant le fonctionnement.

Lors de l''assemblage de la pièce active noyau-bobine, la hauteur de la bobine, la force de serrage axiale, le support radial et le positionnement du bloc d''espacement sont contrôlés avec précision. Un serrage mécanique adéquat empêche le déplacement de la bobine pendant le transport, le fonctionnement normal et les conditions de court-circuit. Pendant ce temps, les forces de serrage sont strictement régulées pour éviter des contraintes excessives sur les conducteurs et les matériaux d''isolation. Notre conception mécanique tient compte à la fois des forces électromagnétiques radiales et axiales, protégeant la capacité de résistance au court-circuit et la stabilité dimensionnelle à long terme.

3. Système d''isolation avancé (type sec et immergé en huile)
Pour les transformateurs immergés en huile, nous utilisons des matériaux d''isolation de haute qualité, y compris le papier Kraft, le papier thermiquement amélioré, le carton pressé et le carton stratifié de qualité transformateur. Pour les transformateurs de type sec, nous utilisons des systèmes DMD, NMN, Nomex, fibre de verre et résine époxy. L''épaisseur de l''isolation, la largeur de chevauchement, les dimensions du conduit d''huile, les dégages électriques et le positionnement mécanique sont strictement réglementés. Tous les matériaux d''isolation sont stockés dans des conditions climatiques contrôlées pour minimiser l''absorption de l''humidité et la contamination, assurant une résistance diélectrique stable et une fiabilité d''isolation à long terme.

4. séchage sous vide contrôlé
Nous appliquons une courbe de séchage contrôlée réglée par la température, le niveau de vide et les paramètres de durée, plutôt que de compter sur des temps de cycle fixes. Le procédé comprend des phases contrôlées de préchauffage, d''évacuation, de séchage primaire et de trempage final, avec surveillance et enregistrement continus de la température et du vide. La détermination du point final est basée sur des critères de processus validés et des limites d''humidité. Ce processus minimise l''humidité résiduelle dans l''isolation cellulosique, maximisant la résistance diélectrique, retardant le vieillissement de l''isolation et prolongant la durée de vie globale.

5. coulée de résine époxy sous vide
Pour les transformateurs de type sec en résine coulée, nous utilisons la technologie de coulée sous vide contrôlée. Le rapport résine-durcisseur, la température du matériau, le niveau de vide, le temps de mélange, les conditions de versement et les températures de durcissement sont strictement réglementés. Le dégazage sous vide minimise les micro-vides avant le versement, tandis que le durcissement contrôlé assure des propriétés mécaniques et thermiques stables. Les bobines finies sont soumises à des inspections visuelles et électriques approfondies, y compris des tests de décharge partielle (DP) de routine. Ce processus élimine les vides internes, assurant une performance d''isolation fiable tout au long de la durée de vie du transformateur.

6. Assemblage propre et contrôle du couple
L''assemblage final a lieu dans un environnement contrôlé pour minimiser la contamination par la poussière, les particules métalliques et les objets étrangers. Les composants critiques sont inspectés pour la propreté, la précision dimensionnelle et l''état d''isolation. Les dégagements électriques, l''acheminement des plombs, les connexions de mise à la terre et les supports mécaniques sont rigoureusement contrôlés tout au long de l''assemblage. Les joints boulonnés critiques sont serrés à des valeurs de couple spécifiées en utilisant un équipement étalonné et entièrement enregistrés. Avant de sceller le réservoir ou l''enceinte, une inspection interne approfondie s''assure qu''il n''y a pas d''outils, de pièces en vrac ou de matériel étranger.

7. 100% d''essai de routine d''usine
Chaque transformateur est soumis à des tests de routine à 100% avant l''expédition, conformément aux normes IEC applicables, aux spécifications techniques approuvées et aux exigences du client. Les routines d''essai standard comprennent la résistance DC d''enroulement, le rapport de tension, la vérification du groupe vectoriel, la perte sans charge et le courant, la perte de charge et l''impédance de court-circuit, la résistance à la tension appliquée et les essais de résistance à la surtension induite. Des tests spéciaux tels que la décharge partielle (PD), le facteur de dissipation (tan δ) ou l''analyse de la réponse à la fréquence de balayage (SFRA) sont effectués sur demande. Chaque unité reçoit un numéro de série unique lié à ses dossiers de matériaux, à ses données de fabrication et à ses rapports finaux d''essai, assurant ainsi une traçabilité de bout en bout.

FAQ sur Transformateur de type sec:
1. Quels sont les environnements d ' application spécifiques dans lesquels les normes internationales exigent strictement l ' utilisation de transformateurs de type sec au lieu de transformateurs immergés en huile?
RéponseSelon les codes internationaux de sécurité (tels que les normes IEC et IEEE), les endroits intérieurs avec des exigences strictes en matière de sécurité incendie, de protection contre les explosions et d''environnement - tels que les immeubles de grande hauteur, les complexes commerciaux souterrains, les hôpitaux, les centres de données et les stations de métro - interdisent l''équipement rempli d''huile. Les transformateurs de type sec, étant résistants au feu et exempts de pollution, constituent la solution conforme obligatoire pour ces zones.
2. Comment les transformateurs de type sec de résine coulée sous vide de haute qualité maintiennent-ils des performances d''isolation fiables dans des environnements côtiers à haute humidité ou tropicaux?
RéponseLes transformateurs de résine coulée haut de gamme utilisent des processus de coulée sous vide entièrement automatisés où les enroulements à haute et basse tension sont hermétiquement encapsulés dans une résine époxy dense. Cela bloque complètement l''humidité et la salinité atmosphérique, permettant à l''équipement de fonctionner de manière stable dans des conditions ambiantes à haute humidité et permettant une réactivation immédiate après une arrêt sans nécessiter de pré-séchage complexe.
3. Comment les transformateurs de type sec résistent-ils à des forces électromagnétiques de court-circuit sévères dans les réseaux publics ou industriels exigeants?
RéponseParce que les événements de court-circuit génèrent des forces électrodynamiques massives, l''intégrité structurelle est critique. Les unités de type sec de haut niveau utilisent des structures enroulées de précision combinées à des barres d''espacement en tissu de verre époxy à haute résistance et à un système de compression élastique, durci par un processus thermique à plusieurs étapes pour obtenir une résistance mécanique exceptionnelle aux contraintes de court-circuit radial et axial.
4. Pourquoi le maintien d ' un niveau de décharge partielle (DP) extrêmement bas est-il essentiel pour la fiabilité opérationnelle à long terme des transformateurs à sec de qualité d ' exportation?
RéponseLa décharge partielle est un indicateur principal de dégradation localisée de l''isolation sous tension de champ électrique élevée. Les techniques de fabrication avancées expulsent soigneusement les vides microscopiques inter-tour pendant la coulée sous vide, en maintenant les niveaux de décharge partielle strictement contrôlés (généralement(le 10 ext{ pC})). Cela minimise le vieillissement thermique-électrique à long terme et prolonge la durée de vie opérationnelle de l''actif.
5. Les transformateurs de type sec peuvent-ils fonctionner en toute sécurité dans des conditions de surcharge, et quelles sont les limites du refroidissement à air forcé (AF)?
RéponseSous refroidissement par air naturel standard (AN), les transformateurs de type sec gèrent la capacité nominale en continu. Lorsqu''il est équipé d''un système de refroidissement à air forcé (AF), la capacité à court terme peut généralement être augmentée jusqu''à 50%. Cependant, le maintien de surcharges lourdes au-delà des limites de conception thermique accélère la dégradation de l''isolation, nécessitant une gestion active via des systèmes intégrés de surveillance de la température.
6. Comment le bruit sonore du transformateur est-il géré pour répondre aux réglementations internationales strictes d''émission sonore municipale pour les zones commerciales et résidentielles intérieures?
RéponseLe bruit du transformateur provient principalement de la magnetostriction du noyau sous flux magnétique alternatif. Les unités premium atténuent cela en utilisant de l''acier en silicium orienté grain à haute perméabilité ou des structures de serrage de noyau optimisées pour réduire les vibrations de base. Pour les environnements sensibles au bruit (p. ex., bureaux d''entreprise, tours résidentielles de luxe), des enceintes acoustiques ou des isolateurs de vibrations externes sont déployés.
7. Quelle est la configuration standard et la logique fonctionnelle du système de contrôle de température et de protection intégré dans les transformateurs industriels de type sec?
RéponseLes configurations standard comprennent des capteurs de température PT100 intégrés directement dans les enroulements triphasés pour assurer un suivi thermique en temps réel. Le contrôleur intelligent déclenche automatiquement les ventilateurs de refroidissement lorsque la température de l''enroulement atteint des seuils d''avertissement prédéfinis et déclenche des alarmes visuelles / sonores ou déclenche le disjoncteur si les limites de température critiques sont violées.
8. Comment les besoins d ' entretien et les coûts totaux du cycle de vie des transformateurs à sec se comparent-ils aux alternatives immergées en huile dans les installations internationales?
RéponseParce que les transformateurs de type sec éliminent complètement l''huile isolante, ils éliminent complètement la nécessité d''échantillonnage périodique d''huile, d''analyse des gaz dissous (DGA), de filtration des fluides et de contrôles d''atténuation des fuites. Cela réduit considérablement l''entretien de routine, offrant un fonctionnement presque sans entretien et un coût total de propriété (TCO) plus bas sur le cycle de vie de l''actif.
9. Quels protocoles spécialisés de logistique, de manutention et de stockage sur place doivent être suivis pour éviter les dommages mécaniques avant la mise en service?
Réponse : En raison de la nature rigide des bobines en résine coulée, le transport et le rigging à longue distance nécessitent une surveillance stricte des limites d''accélération des chocs pour éviter les micro-fissures ou le déplacement du noyau. Le stockage sur place doit être dans des espaces intérieurs propres et secs protégés de la condensation et des chocs thermiques extrêmes, et le levage vertical doit utiliser strictement des pattes de levage conçues.
10. Comment les charges industrielles non linéaires lourdes (telles que les entraînements à fréquence variable et les redresseurs) influent-elles sur les performances thermiques et le dimensionnement des transformateurs de type sec?
RéponseLes charges non linéaires introduisent des harmoniques d''ordre élevé qui augmentent les pertes de courant de tourbillon errant dans les composants structurels et augmentent les températures des points chauds d''enroulement. Lors du déploiement d''unités de type sec dans des environnements riches en harmoniques, les ingénieurs doivent évaluer le profil harmonique, spécifier la conformité au facteur K ou appliquer la dération de capacité pour éviter une panne thermique prématurée.
Transformeur de la jeunesse Co., Ltd.






Haute efficacité
La conception électromagnétique optimisée réduit les pertes de fonctionnement.
Faible bruit
Construction contrôlée du noyau et vibration structurelle.
Longue durée de vie
Isolation fiable et performance thermique.
Qualité garantie
Inspection complète et essais en usine.


