6kV-38.5kV Transformador de tipo seco

Transformadores de tipo seco de resina fundida

Projetados com base no princípio fundamental da indução eletromagnética, os transformadores de tipo seco de resina fundida eliminam inteiramente os óleos isolantes, confiando em vez disso no isolamento sólido e no resfriamento natural ao ar. O enrolamento primário carrega uma corrente alternada que gera um fluxo magnético que muda através do núcleo, induzindo a tensão alvo no enrolamento secundário. A encapsulação de resina epóxida de alta qualidade fornece isolamento dielétrico excepcional, resistência à umidade, proteção contra poeira e retardança de chama inerente, eliminando completamente os riscos de vazamentos de óleo, flashovers e explosões.

Principais vantagens técnicas e desempenho básico

• Zero vazamento e segurança contra incêndiosOperação totalmente isenta de óleo elimina a contaminação ambiental e os riscos de incêndio, tornando-a ideal para zonas sensíveis ao incêndio e ambientalmente protegidas.

• Resiliência térmica e ambientalEnrolamentos sólidos selados com resina resistem à umidade, fumos químicos e poeira industrial, garantindo alta confiabilidade em condições ambientais duras.

• Resistência ao curto-circuito mecânicoA encapsulação de pressão de vácuo robusta suporta altas forças electrodinâmicas durante as condições de falha da grade.

Setores de aplicação primária

• Infraestrutura Urbana e ComercialEdifícios residenciais de alta altura, estruturas de estacionamento subterrâneo, sistemas de metrô, complexos comerciais e torres de escritórios modernas.

• Instalações públicas e sensíveisHospitais, escolas, centros de dados e grandes centros de exposições ou convenções que exigem padrões rígidos de segurança pública.

• Zonas industriais e ambientaisEstações de tratamento de água, instalações de fabricação internas e locais de processamento químico com políticas de tolerância zero para vazamentos de fluidos.

• Energia Renovável e Energia EspecializadaSubestações fotovoltaicas e eólicas em contêineres, sistemas de armazenamento de energia (ESS), plataformas offshore e redes de distribuição de energia de navios marinhos.

Especificações técnicas e vantagens do transformador do tipo seco da resina fundida do transformador da juventude

Sistema de isolamento e retardança de chama

Os enrolamentos de alta e baixa tensão utilizam resina epóxida retardante de chama modificada Classe F / H, formada por meio de um processo de fundição global a vácuo totalmente automatizado. O sistema de resina incorpora micro-pó de sílice e materiais de reforço de fibra de vidro, alcançando um coeficiente de expansão térmica altamente combinado com condutores de cobre. Ele apresentaUL94 V0grau de retardador de chama auto-extintor, garantindo que ele não continuará a queimar ou liberar fumaça tóxica em altas temperaturas. Oferecendo desempenho superior a prova de incêndio e explosão com zero risco de vazamento de óleo ou incêndio, pode ser instalado diretamente em centros de carga, tornando-o ideal para locais de prevenção de incêndios de alto risco, como edifícios de alta altura e espaços subterrâneos.

Integridade estrutural e controle de descarga parcial

Os enrolamentos adotam uma estrutura enrolada de precisão emparelhada com barras espaciadoras de pano de vidro epóxi de alta resistência e um sistema de compressão elástica. Após um processo completo de aquecimento e cura em etapas, a resistência mecânica geral é alta, permitindo que suporte as forças eletromagnéticas de impactos de curto-circuito com excelente resistência a curto-circuito. O processo avançado de fundição a vácuo expulsa completamente as bolhas inter-turn, suprimindo efetivamente a descarga parcial, com o nível de descarga parcial controlado de forma estável em(le 10 ext{ pC}) . Exibe excelente estabilidade térmica, envelhecimento lento do isolamento durante a operação de longo prazo, alta confiabilidade do equipamento e uma vida útil projetada mais longa.

Eficiência do material e resistência ambiental

O produto utiliza materiais de cobre premium de alta condutividade combinados com um design de circuito magnético otimizado para alcançar baixa perda, baixo ruído e efeitos significativos de poupança de energia. A estrutura fundida hermeticamente selada isola a umidade e a poeira, proporcionando uma resistência excepcional à umidade. Pode operar de forma estável em ambientes de alta umidade e pode ser colocado de novo em funcionamento sem pré-secagem após o desligamento do equipamento.

Gestão térmica e proteção inteligente

Os dutos de ar de resfriamento são otimizados através da simulação computacional de dinâmica de fluidos (CFD), permitindo que o resfriamento de ar natural (AN) suporte a operação a longo prazo na capacidade nominal. Quando equipado com um sistema opcional de arrefecimento a ar forçado (AF), a capacidade de saída a curto prazo pode ser aumentada em 50%, proporcionando uma capacidade de sobrecarga robusta. Suportados por um sistema inteligente de controle e proteção de temperatura, os sensores de temperatura PT100 estão incorporados nos enrolamentos para monitorar ciclicamente a temperatura de todas as três fases, iniciando e parando automaticamente os ventiladores de resfriamento, enquanto fornecem funções de alarme de sobretemperatura e deslocamento para proteção térmica abrangente.

Design compacto e economia do ciclo de vida

Apresentando uma estrutura geral compacta com tamanho e peso reduzidos, ocupa menos espaço de instalação, simplifica a instalação e reduz os custos de engenharia civil e construção auxiliar. A estrutura sem óleo garante uma operação simples e baixos requisitos de manutenção de rotina, alcançando uma operação quase livre de manutenção a longo prazo com vantagens proeminentes de custos abrangentes do ciclo de vida.

35kV Transformador de potência regulador de tensão não excitada de tipo seco

35kV Transformador de potência regulador de tensão de carga de tipo seco

20kV Transformador de distribuição regulador de tensão não excitante seco

10kV Transformador de distribuição de regulação de não-excitação de enrolamento duplo de três fases seco

35kV Regulação de tensão não excitante de enrolamento duplo de três fases seco novo lado de geração de energia para transformadores fotovoltaicos, eólicos e de armazenamento de energia

10kV Regulação de tensão não excitante de enrolamento duplo de três fases seco novo lado de geração de energia para transformadores fotovoltaicos, eólicos e de armazenamento de energia

Garantia de qualidade e processo principal:

1. Aço elétrico orientado ao grão de alta permeabilidade

Utilizamos aço elétrico orientado a grãos de alta permeabilidade (HPGO) Hi-B - a mesma qualidade especificada pela TBEA e CHINT - como o material do núcleo do transformador, com espessuras nominais padrão de0.23 mm e 0.27 mm. As laminações do núcleo são fabricadas usando equipamentos de corte de alta precisão para garantir umaltura da barra de ≤0.02 mm. A assembleia incorpora umestrutura de laminação step-lap de precisãomantendo uma pressão de fixação óptima sem transmitir excessivos esforços mecânicos ao aço elétrico, combinando características de aço de alta B com uma densidade de fluxo magnético otimizada.

2. Condutores de enrolamento de alta condutividade e montagem da bobina do núcleo

Os condutores eletrólitos de cobre ou alumínio de alta condutividade são selecionados com base na capacidade do transformador, classe de tensão e requisitos de perda. Os materiais recebidos são submetidos a rigorosas inspeções de qualidade para dimensões, resistência elétrica, qualidade da superfície e rastreabilidade. Durante o processo de enrolamento, a tensão do condutor, a altura do enrolamento, o isolamento da camada e o posicionamento do condutor são controlados com precisão para garantir a consistência da resistência e a estabilidade mecânica, minimizando assim as perdas de carga e o aumento da temperatura durante a operação.

Durante a montagem da parte ativa do núcleo-bobina, a altura da bobina, a força de fixação axial, o suporte radial e o posicionamento do bloco de espaçador são controlados com precisão. A fixação mecânica adequada impede o deslocamento da bobina durante o transporte, a operação normal e as condições de curto-circuito. Enquanto isso, as forças de fixação são estritamente reguladas para evitar tensões excessivas sobre condutores e materiais de isolamento. Nosso projeto mecânico conta com forças eletromagnéticas radiais e axiais, salvaguardando a capacidade de resistência ao curto-circuito e a estabilidade dimensional a longo prazo.

3. Sistema de isolamento avançado (tipo seco e imerso em óleo)

Para transformadores imersos em óleo, utilizamos materiais de isolamento de alta qualidade, incluindo papel Kraft, papel atualizado térmicamente, painel prensado e painel laminado de qualidade transformador. Para transformadores de tipo seco, empregamos sistemas de DMD, NMN, Nomex, fibra de vidro e resina epóxida. A espessura do isolamento, a largura da sobreposição, as dimensões do duto de óleo, os espaços elétricos e o posicionamento mecânico são estritamente regulados. Todos os materiais de isolamento são armazenados em condições climáticas controladas para minimizar a absorção de umidade e a contaminação, garantindo resistência dielétrica estável e confiabilidade de isolamento a longo prazo.

4. Secação a vácuo controlada

Aplicamos uma curva de secagem controlada regulada por temperatura, nível de vácuo e parâmetros de duração, em vez de confiar em tempos de ciclo fixos. O processo inclui pré-aquecimento controlado, evacuação, secagem primária e fases finais de mergulho, com monitoramento contínuo e registro de temperatura e vácuo. A determinação do ponto final é baseada em critérios de processo validados e limites de umidade. Este processo minimiza a umidade residual no isolamento de celulose, maximizando a resistência dielétrica, retardando o envelhecimento do isolamento e estendendo a vida útil geral.

5. fundição de resina epóxi de vácuo

Para transformadores de tipo seco de resina fundida, utilizamos tecnologia de fundição a vácuo controlada. A relação resina-endurecedor, a temperatura do material, o nível de vácuo, o tempo de mistura, as condições de derramamento e as temperaturas de cura são estritamente reguladas. A desgasificação a vácuo minimiza os micro-vazios antes do vertimento, enquanto a cura controlada garante propriedades mecânicas e térmicas estáveis. As bobinas acabadas são submetidas a inspeções visuais e elétricas minuciosas, incluindo testes de descarga parcial (DP) de rotina. Este processo elimina vazios internos, garantindo um desempenho de isolamento confiável durante toda a vida útil do transformador.

6. Montagem limpa e controle de binário

A montagem final ocorre em um ambiente controlado para minimizar a contaminação por poeira, partículas metálicas e objetos estranhos. Os componentes críticos são inspecionados para limpeza, precisão dimensional e condição de isolamento. As margens elétricas, o encaminhamento de chumbo, as conexões de aterragem e os suportes mecânicos são rigorosamente controlados durante toda a montagem. As juntas parafusadas críticas são apertadas para valores de binário especificados usando equipamentos calibrados e totalmente registradas. Antes de selar o tanque ou o recinto, uma inspeção interna minuciosa garante que não permaneçam ferramentas, peças soltas ou material estranho.

7. 100% teste de rotina de fábrica

Cada transformador é submetido a 100% de testes de rotina antes do envio, cumprindo as normas IEC aplicáveis, especificações técnicas aprovadas e requisitos do cliente. As rotinas de teste padrão incluem resistência CC de enrolamento, relação de tensão, verificação de grupo vetorial, perda de carga e corrente, perda de carga e impedância de curto-circuito, resistência à tensão aplicada e testes de resistência à sobretensão induzida. Testes especiais, como descarga parcial (PD), fator de dissipação (tan δ) ou análise de resposta de frequência de varredura (SFRA), são conduzidos mediante pedido. Cada unidade recebe um número de série único ligado aos seus registros de materiais, dados de fabricação e relatórios finais de teste, garantindo rastreabilidade de ponta a ponta.

Perguntas frequentes sobre Transformador tipo seco:

1. Quais são os ambientes de aplicação específicos em que as normas internacionais exigem estritamente o uso de transformadores de tipo seco em vez de imersos em óleo?

• RespostaDe acordo com os códigos internacionais de segurança (como as normas IEC e IEEE), locais internos com rigorosos requisitos de segurança contra incêndios, proteção contra explosões e ambientais - como edifícios de alta altura, complexos comerciais subterrâneos, hospitais, centros de dados e estações de metrô - proíbem equipamentos cheios de óleo. Os transformadores de tipo seco, sendo resistentes ao fogo e livres de poluição, servem como solução obrigatória para essas zonas.

2. Como os transformadores de tipo seco de resina fundida a vácuo de alta qualidade mantêm um desempenho de isolamento confiável em ambientes costeiros de alta umidade ou tropicais?

• RespostaTransformadores de resina fundida de alta gama utilizam processos de fundição a vácuo totalmente automatizados, onde os enrolamentos de alta e baixa tensão são hermeticamente encapsulados em resina epóxida densa. Isso bloqueia completamente a umidade e a salinidade no ar, permitindo que o equipamento opere de forma estável em condições ambientais de alta umidade e permitindo a reabilitação imediata após um desligamento sem exigir pré-secagem complexa.

3. Como os transformadores de tipo seco suportam fortes forças eletromagnéticas de curto-circuito em redes de serviços públicos ou industriais exigentes?

• RespostaComo os eventos de curto-circuito geram forças eletrodinámicas maciças, a integridade estrutural é crítica. As unidades de tipo seco de nível superior utilizam estruturas enroladas de precisão combinadas com barras espaciadoras de pano de vidro epóxi de alta resistência e um sistema de compressão elástica, curadas através de um processo térmico multiestágio para alcançar uma resistência mecânica excepcional contra tensões de curto-circuito radial e axial.

4. Por que a manutenção de um nível de descarga parcial (PD) extremamente baixo é crítica para a confiabilidade operacional a longo prazo dos transformadores de tipo seco de qualidade de exportação?

• RespostaA descarga parcial é um indicador primário de degradação localizada do isolamento sob alta tensão de campo elétrico. Técnicas avançadas de fabricação expulsam completamente vazios microscópicos durante a fundição a vácuo, mantendo os níveis de descarga parcial estritamente controlados (normalmente(le 10 ext{ pC})). Isso minimiza o envelhecimento térmico-elétrico a longo prazo e prolonga a vida útil do ativo.

5. Os transformadores de tipo seco podem operar com segurança sob condições de sobrecarga, e quais são as limitações do resfriamento de ar forçado (AF)?

• RespostaSob refrigeração a ar natural padrão (AN), os transformadores de tipo seco lidam com a capacidade nominal continuamente. Quando equipado com um sistema de arrefecimento a ar forçado (AF), a capacidade a curto prazo pode geralmente ser aumentada em até 50%. No entanto, a manutenção de sobrecargas pesadas além dos limites do projeto térmico acelera a degradação do isolamento, exigindo gerenciamento ativo através de sistemas de monitoramento de temperatura incorporados.

6. Como o ruído acústico do transformador é gerenciado para atender às estritas regulamentações internacionais de emissão de ruído municipal para áreas comerciais e residenciais internas?

• RespostaO ruído do transformador vem principalmente da magnetostrição do núcleo sob fluxo magnético alternado. As unidades premium mitigam isso utilizando aço de silício orientado para grãos de alta permeabilidade ou estruturas de fixação de núcleo otimizadas para reduzir a vibração de linha de base. Para ambientes sensíveis ao ruído (por exemplo, escritórios corporativos, torres residenciais de luxo), são implantados recintos acústicos ou isoladores de vibração externos.

7. Qual é a configuração padrão e a lógica funcional do sistema de controle de temperatura e proteção incorporado em transformadores industriais de tipo seco?

• RespostaAs configurações padrão incluem sensores de temperatura PT100 incorporados diretamente nos enrolamentos trifásicos para fornecer rastreamento térmico em tempo real. O controlador inteligente inicia automaticamente os ventiladores de resfriamento quando a temperatura do enrolamento atinge limiares de aviso pré-definidos e aciona alarmes visuais / acústicos ou aciona o interruptor se os limites de temperatura críticos forem violados.

8. Como os requisitos de manutenção e os custos totais do ciclo de vida dos transformadores de tipo seco se comparam com as alternativas imersas em óleo em instalações internacionais?

• RespostaComo os transformadores de tipo seco eliminam inteiramente o óleo isolante, eliminam completamente a necessidade de amostragem periódica de óleo, análise de gás dissolvido (DGA), filtração de fluidos e verificações de mitigação de vazamentos. Isso reduz drasticamente a manutenção de rotina, oferecendo uma operação quase sem manutenção e um menor custo total de propriedade (TCO) ao longo do ciclo de vida do ativo.

9. Que protocolos especializados de logística, manuseio e armazenamento no local devem ser seguidos para evitar danos mecânicos antes da comissionamento?

• RespostaDevido à natureza rígida das bobinas de resina fundida, o transporte de longa distância e o equipamento exigem um rigoroso monitoramento dos limites de aceleração de choque para evitar micro-fissuras ou deslocamento do núcleo. O armazenamento no local deve estar em espaços internos limpos e secos protegidos da condensação e choques térmicos extremos, e a elevação vertical deve utilizar estritamente tampas de elevação projetadas.

10. Como as cargas industriais pesadas não lineares (como acionamentos de frequência variável e retificadores) impactam o desempenho térmico e o dimensionamento dos transformadores de tipo seco?

• RespostaCargas não lineares introduzem harmônicos de alta ordem que aumentam as perdas de corrente de remolinho em componentes estruturais e aumentam as temperaturas dos pontos quentes de enrolamento. Ao implantar unidades de tipo seco em ambientes ricos em harmônicos, os engenheiros devem avaliar o perfil harmônico, especificar a conformidade com o fator K ou aplicar a redução da capacidade para evitar falhas térmicas prematuras.

Transformador da juventude Co., Ltd.