66/110/220/330kV transformador

Transformadores 110kV

• Conceitos:Os transformadores 110kV são unidades de alta tensão (HV) que normalmente operam em redes regionais de transmissão e sub-transmissão. Eles preenchem a lacuna entre redes elétricas em massa de alta tensão e sistemas de distribuição industrial ou urbana de baixa tensão (como 35kV ou 10kV).

• Aplicações:Amplamente utilizado como subestações de baixa para fornecer energia para instalações industriais médias a grandes, subestações urbanas e centros de carga regionais. Eles também servem como transformadores de interconexão em usinas de geração de tamanho moderado.

• Ámbito aplicável:Redes elétricas urbanas e suburbanas, grandes fábricas de fabricação, instalações de processamento químico, complexos comerciais pesados e subestações regionais de transmissão.

Transformadores 220kV

• Conceitos:Os transformadores 220kV funcionam como componentes primários da espinha dorsal em redes de transmissão de energia regionais e interprovinciais. Eles apresentam altos níveis de isolamento, grandes capacidades nominais e sistemas de refrigeração avançados projetados para lidar com transferências substanciais de energia em massa a distâncias médias a longas.

• Aplicações:Utilizado nas principais subestações regionais de descida para converter energia ultra-alta ou de alta tensão para níveis de 110kV ou 66kV. Eles são cruciais para estabilizar a tensão da rede, gerenciar cargas industriais pesadas e integrar usinas convencionais (térmicas, hidroeléctricas ou grandes parques eólicos / solares).

• Ámbito aplicável:Redes elétricas provinciais, redes de transmissão metropolitanas de anel, estações de coleta de energia renovável em grande escala e zonas de desenvolvimento econômico industrial pesado.

Transformadores 330kV

• Conceitos:Os transformadores 330kV são unidades especializadas de alta tensão extra (EHV) projetadas principalmente para redes de transmissão caracterizadas por altas altitudes, transporte de energia de longa distância e topologias geográficas específicas.

  Aplicações:Implantado para transmitir energia elétrica em massa de forma eficiente em vastas extensões geográficas com perdas mínimas de linha. Eles lidam com intercâmbio pesado entre as principais redes regionais e reduzem a energia EHV para níveis de transmissão mais baixos (como 220kV ou 110kV).

• Ámbito aplicável:Utilizado predominantemente em redes elétricas regionais específicas - nomeadamente em regiões do Noroeste e áreas de alta altitude com extensas distâncias de transmissão - bem como grandes linhas de ligação interregionais e centros de integração de geração de ultra-grande escala.

330kV Transformador de potência de torneira de mudança de circuito duplo-enrolamento de três fases imerso em óleo

330kV Transformador de potência de troca de torneira de circuito de três fases imerso em óleo

220kV Transformador de potência de torneira de mudança de circuito duplo-enrolamento de três fases imerso em óleo

220kV Transformador de potência de troca de torneira de circuito de três fases imerso em óleo

220kV Transformador de potência de regulação de tensão de carga de bobinagem dupla de três fases imerso em óleo

220kV Transformador de potência regulador de tensão de carga de três fases imerso em óleo

110kV Transformador de potência regulador de tensão não excitada de bobinagem dupla de três fases imersa em óleo

110kV Transformador regulador de tensão não excitado de três fases imerso em óleo

110kV Transformador de potência de regulação de tensão de carga de bobinagem dupla de três fases imerso em óleo

110kV Transformador de potência regulador de tensão de carga de três fases imerso em óleo

66kV Transformador de potência regulador de tensão não excitada de bobinagem dupla de três fases imersa em óleo

66kV Transformador de potência regulador de tensão não excitada de bobinagem dupla de três fases imersa em óleo

Garantia de qualidade e processo principal:

1. Aço elétrico orientado ao grão de alta permeabilidade

Utilizamos aço elétrico orientado a grãos de alta permeabilidade (HPGO) Hi-B - a mesma qualidade especificada pela TBEA e CHINT - como o material do núcleo do transformador, com espessuras nominais padrão de0.23 mm e 0.27 mm. As laminações do núcleo são fabricadas usando equipamentos de corte de alta precisão para garantir umaltura da barra de ≤0.02 mm. A assembleia incorpora umestrutura de laminação step-lap de precisãomantendo uma pressão de fixação óptima sem transmitir excessivos esforços mecânicos ao aço elétrico, combinando características de aço de alta B com uma densidade de fluxo magnético otimizada.

2. Condutores de enrolamento de alta condutividade e montagem da bobina do núcleo

Os condutores eletrólitos de cobre ou alumínio de alta condutividade são selecionados com base na capacidade do transformador, classe de tensão e requisitos de perda. Os materiais recebidos são submetidos a rigorosas inspeções de qualidade para dimensões, resistência elétrica, qualidade da superfície e rastreabilidade. Durante o processo de enrolamento, a tensão do condutor, a altura do enrolamento, o isolamento da camada e o posicionamento do condutor são controlados com precisão para garantir a consistência da resistência e a estabilidade mecânica, minimizando assim as perdas de carga e o aumento da temperatura durante a operação.

Durante a montagem da parte ativa do núcleo-bobina, a altura da bobina, a força de fixação axial, o suporte radial e o posicionamento do bloco de espaçador são controlados com precisão. A fixação mecânica adequada impede o deslocamento da bobina durante o transporte, a operação normal e as condições de curto-circuito. Enquanto isso, as forças de fixação são estritamente reguladas para evitar tensões excessivas sobre condutores e materiais de isolamento. Nosso projeto mecânico conta com forças eletromagnéticas radiais e axiais, salvaguardando a capacidade de resistência ao curto-circuito e a estabilidade dimensional a longo prazo.

3. Sistema de isolamento avançado (tipo seco e imerso em óleo)

Para transformadores imersos em óleo, utilizamos materiais de isolamento de alta qualidade, incluindo papel Kraft, papel atualizado térmicamente, painel prensado e painel laminado de qualidade transformador. Para transformadores de tipo seco, empregamos sistemas de DMD, NMN, Nomex, fibra de vidro e resina epóxida. A espessura do isolamento, a largura da sobreposição, as dimensões do duto de óleo, os espaços elétricos e o posicionamento mecânico são estritamente regulados. Todos os materiais de isolamento são armazenados em condições climáticas controladas para minimizar a absorção de umidade e a contaminação, garantindo resistência dielétrica estável e confiabilidade de isolamento a longo prazo.

4. Secação a vácuo controlada

Aplicamos uma curva de secagem controlada regulada por temperatura, nível de vácuo e parâmetros de duração, em vez de confiar em tempos de ciclo fixos. O processo inclui pré-aquecimento controlado, evacuação, secagem primária e fases finais de mergulho, com monitoramento contínuo e registro de temperatura e vácuo. A determinação do ponto final é baseada em critérios de processo validados e limites de umidade. Este processo minimiza a umidade residual no isolamento de celulose, maximizando a resistência dielétrica, retardando o envelhecimento do isolamento e estendendo a vida útil geral.

5. fundição de resina epóxi de vácuo

Para transformadores de tipo seco de resina fundida, utilizamos tecnologia de fundição a vácuo controlada. A relação resina-endurecedor, a temperatura do material, o nível de vácuo, o tempo de mistura, as condições de derramamento e as temperaturas de cura são estritamente reguladas. A desgasificação a vácuo minimiza os micro-vazios antes do vertimento, enquanto a cura controlada garante propriedades mecânicas e térmicas estáveis. As bobinas acabadas são submetidas a inspeções visuais e elétricas minuciosas, incluindo testes de descarga parcial (DP) de rotina. Este processo elimina vazios internos, garantindo um desempenho de isolamento confiável durante toda a vida útil do transformador.

6. Montagem limpa e controle de binário

A montagem final ocorre em um ambiente controlado para minimizar a contaminação por poeira, partículas metálicas e objetos estranhos. Os componentes críticos são inspecionados para limpeza, precisão dimensional e condição de isolamento. As margens elétricas, o encaminhamento de chumbo, as conexões de aterragem e os suportes mecânicos são rigorosamente controlados durante toda a montagem. As juntas parafusadas críticas são apertadas para valores de binário especificados usando equipamentos calibrados e totalmente registradas. Antes de selar o tanque ou o recinto, uma inspeção interna minuciosa garante que não permaneçam ferramentas, peças soltas ou material estranho.

7. 100% teste de rotina de fábrica

Cada transformador é submetido a 100% de testes de rotina antes do envio, cumprindo as normas IEC aplicáveis, especificações técnicas aprovadas e requisitos do cliente. As rotinas de teste padrão incluem resistência CC de enrolamento, relação de tensão, verificação de grupo vetorial, perda de carga e corrente, perda de carga e impedância de curto-circuito, resistência à tensão aplicada e testes de resistência à sobretensão induzida. Testes especiais, como descarga parcial (PD), fator de dissipação (tan δ) ou análise de resposta de frequência de varredura (SFRA), são conduzidos mediante pedido. Cada unidade recebe um número de série único ligado aos seus registros de materiais, dados de fabricação e relatórios finais de teste, garantindo rastreabilidade de ponta a ponta.

Transformador da juventude Co., Ltd.