หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นทรัพย์สินที่สําคัญในระบบการผลิตไฟฟ้า การส่งและการจําหน่าย ความน่าเชื่อถือของพวกเขาไม่เพียงแค่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของหน่วยแต่ละตัว แต่ยังขึ้นอยู่กับความมั่นคงของการออกแบบหม้อแปลงพื้นฐาน

ด้วยเหตุผลนี้ การทดสอบหม้อแปลงโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ที่แตกต่างกันตามวัตถุประสงค์ของมัน ภายใต้ชุด IEC 60076 แนวคิดหลักรวมถึงการทดสอบประจำ การทดสอบประเภท และการทดสอบพิเศษนอกจากนี้โครงการหม้อแปลงมักจะรวมถึงการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการยอมรับสัญญา

ความเข้าใจความแตกต่างระหว่างแนวคิดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสําหรับผู้ผลิตหม้อแปลง ผู้รับเหมา EPC บริษัทสาธารณะและผู้ซื้อ

1. การทดสอบประเภทหม้อแปลงคืออะไร?

Aการทดสอบประเภทดำเนินการบนหม้อแปลงตัวแทนเพื่อตรวจสอบลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลงเฉพาะ

ไม่เหมือนการทดสอบประจํา ซึ่งโดยปกติจะดําเนินการบนหม้อแปลงทุกชนิดที่ผลิต การทดสอบประเภทมีวัตถุประสงค์เป็นหลักเพื่อแสดงให้เห็นว่าการออกแบบสามารถตอบสนองความต้องการ

มาตรฐาน IEC หลักที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้ารวมถึง:

  • IEC 60076-1 หม้อแปลงไฟฟ้า: ทั่วไป

  • IEC 60076-2 การเพิ่มอุณหภูมิสำหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว

  • IEC 60076-3ระดับฉนวนกันความร้อน การทดสอบไฟฟ้าและช่องว่างภายนอก

  • IEC 60076-5 - ความสามารถในการทนต่อวงจรลัด

  • IEC 60076-10การกําหนดระดับเสียง

โปรแกรมทดสอบที่แม่นยำขึ้นอยู่กับประเภทหม้อแปลง แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ระดับฉนวน ระบบระบายความร้อน การกำหนดค่าการออกแบบ มาตรฐานที่ใช้ได้และความต้องการ

รายงานการทดสอบประเภทที่ประสบความสำเร็จให้หลักฐานว่าการออกแบบที่ทดสอบได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ต้องการ

อย่างไรก็ตาม รายงานการทดสอบประเภทไม่ควรตีความว่าเป็นการยกเว้นอย่างถาวรจากการทดสอบในอนาคตสําหรับหม้อแปลงทุกตัวที่มีการจัดอันดับที่เหม การใช้งานของมันขึ้นอยู่กับความคล้ายคลึงกันของหม้อแปลงใหม่กับการออกแบบที่มีคุณสมบัติและความต้องการของมาตรฐานที่ใช้งาน ผู้ซื้อและหน่วยงานรับรอง

2. การทดสอบประจำการทดสอบชนิดและไขมัน: ความแตกต่างคืออะไร?

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือการทดสอบหม้อแปลงประกอบด้วยเพียงแค่ "การทดสอบประเภท" และ "FAT" ในทางปฏิบัติคำเหล่านี้อธิบายด้านที่แตกต่างกั

การทดสอบประจํา

การทดสอบเป็นประจําโดยปกติจะดำเนินการบนแปลงแบบแต่ละตัวเพื่อตรวจสอบว่าหน่วยที่ผลิตสอดคล้องกับความต้องการในการออกแบบและการผลิตที่ระบุไว้

การทดสอบประเภท

การทดสอบประเภทจะดำเนินการบนหม้อแปลงตัวแทนเพื่อตรวจสอบลักษณะสําคัญของตัวแทนการออกแบบ.

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)

FAT เป็นกระบวนการยอมรับโรงงานตามสัญญาแทนที่จะเป็นหมวดหมู่การทดสอบ IEC ที่แยกกัน FAT ปกติจะรวมถึงการทดสอบและการตรวจสอบประจำที่ใช้ได้ และอาจรวมถึงการทดสอบเพิ่มเติมที่ผู้ซื้อขอ

ดังนั้น FAT อาจมีการทดสอบประจํา และในกรณีที่ระบุไว้ในสัญญา ประเภทที่เลือกหรือการทดสอบพิเศษ

การเปรียบเทียบหมวดหมู่การทดสอบหม้อแปลง

รายการการทดสอบการตรวจสอบประเภท / การออกแบบการทดสอบประจําไขมัน
วัตถุประสงค์หลักตรวจสอบลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลงตรวจสอบหม้อแปลงที่ผลิตแต่ละตัวแสดงการปฏิบัติตามสัญญาก่อนจัดส่ง
วัตถุทดสอบหม้อแปลงตัวแทนหรือการออกแบบที่มีคุณสมบัติหม้อแปลงแต่ละตัวโดยปกติแล้วหม้อแปลงที่จัดหาภายใต้สัญญา
ความถี่ตามที่จำเป็นสำหรับคุณสมบัติการออกแบบโดยปกติทุกหน่วยโดยปกติทุกหน่วยที่ได้รับสัญญา
เน้นหลักคุณสมบัติการออกแบบความร้อน, dielectric, กลและอื่น ๆคุณภาพและการสอดคล้องกับการผลิตการยอมรับสัญญาและลูกค้า
การทดสอบทั่วไปการเพิ่มอุณหภูมิ, การทดสอบแรงกระตุ้นที่ใช้ได้, ทนต่อวงจรสั้น, ระดับเสียงที่ระบุไว้ความต้านทานการม้วน, อัตราส่วน, การสูญเสีย, ความต้านทาน, การทดสอบไฟฟ้าประจำที่ใช้ได้การทดสอบประจำรวมถึงการตรวจสอบและการทดสอบที่ระบุโดยผู้ซื้อ
พยานตามความต้องการของโครงการหรือการรับรองอาจเป็นพยานพยานบ่อยโดยผู้ซื้อหรือบุคคลที่สาม
เอกสารหลักรายงานการทดสอบประเภท / การตรวจสอบการออกแบบรายงานการทดสอบประจำรายงาน FAT และบันทึกการตรวจสอบ

3.jpg

3. ประเภทหม้อแปลงหลักและการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบ

การทดสอบการตรวจสอบประเภทหรือการออกแบบที่เกี่ยวข้องแตกต่างกันไปตามการออกแบบและข้อกำหนดของหม้อแปลง การทดสอบต่อไปนี้เป็นหนึ่งในที่สําคัญที่สุดสําหรับหม้อแปลงไฟฟ้า

3.1 การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ

การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิตรวจสอบประสิทธิภาพความร้อนของหม้อแปลงภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่กําหนดไว้

สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว หน่วยจะทำงานภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กําหนดจนกว่าจะบรรลุสถานะความร้อนที่ต้องการ จากนั้นการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของเหลวด้านบนและการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของม้วนจะถูกกำหนดไว้

วัตถุประสงค์คือการยืนยันว่าระบบระบายความร้อนและการออกแบบชิ้นส่วนที่ใช้งาน สามารถรักษาอุณหภูมิภายในขอบเขตที่ใช้ได้

IEC 60076-2 ระบุวิธีการทดสอบและความต้องการในการเพิ่มอุณหภูมิสําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว

การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิไม่ควรอธิบายเป็นการจําลองการทํางานเต็มรูปแบบในระยะยาว วัตถุประสงค์หลักของมันคือการกําหนดคุณสมบัติความร้อนของหม้อแปลง และตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อจำกัดของการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิ


3.2 การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า

การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่ายืนยันความสามารถในการฉนวนของหม้อแปลงกับแรงดันไฟฟ้าเกินชั่วคราวที่แสดงโดยแรงกระตุ้นฟ้าผ่ามาตรฐาน

ระดับการทดสอบที่จําเป็นจะถูกกําหนดโดยระดับฉนวนที่กําหนดของหม้อแปลงและความต้องการที่ใช้ได้ของ IEC 60076-3

ตัวอย่างเช่น ตัวแปลง 11 kV-class เฉพาะอาจมีระดับความทนต่อแรงกระตุ้นฟ้าผ่าที่ระบุไว้ของ 75 kV อย่างไรก็ตาม75 kV ไม่ควรนำเสนอเป็นค่าสากลสำหรับหม้อแปลง 11 kV ทุกตัวระดับการทดสอบจริงจะต้องกําหนดจากการประสานงานฉนวนและความต้องการของโครงการที่ระบุไว้

วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือการแสดงให้เห็นว่าระบบฉนวนหม้อแปลงสามารถทนต่อแรงดันแรงกระตุ้นที่กําหนดได้โดยไม่มีความล้มเหลวของฉนวนที่ยอมรับไม่ได้

3.3 การทดสอบแรงกระตุ้นสวิตช์

การทดสอบแรงกระตุ้นการสวิตช์ประเมินความสามารถของหม้อแปลงในการทนต่อแรงดันเกินการสวิตช์

มันเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานหม้อแปลงแรงดันสูงและแรงดันสูงพิเศษ ระดับแรงดันไฟฟ้าและความต้องการในการทดสอบที่ใช้ได้รับการกําหนดโดย IEC 60076-3

ดังนั้นจึงไม่ถูกต้องทางเทคนิคที่จะกล่าวว่า หม้อแปลงขนาดใหญ่ทุกต้องผ่านการทดสอบแรงกระตุ้นการสลับ การใช้งานขึ้นอยู่กับชั้นแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลง ระดับฉนวนที่กําหนดและความต้องการมาตรฐานที่ใช้ได้

3.4 การทดสอบความทนทานต่อลัดวงจร

การทดสอบความทนทานต่อวงจรสั้นเป็นหนึ่งในการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบหม้อแปลงที่ต้องการมากที่สุด

เมื่อหม้อแปลงได้สัมผัสกับวงจรลัดภายนอก กระแสสูงมากสามารถผลิตกำลังไฟฟ้าแม่เหล็กที่มากภายในขดลวด แรงเหล่านี้อาจทําให้เกิดการเคลื่อนไหวหรือการผิดปกติถ้าการออกแบบทางกลไม่เพียงพอ

IEC 60076-5 แก้ไขความสามารถของหม้อแปลงที่จะทนต่อผลความร้อนและไดนามิกของวงจรลั้นภายนอก

เมื่อจําเป็นการทดสอบวงจรสั้น ตัวแปลงได้รับเงื่อนไขวงจรสั้นที่ระบุไว้ตามขั้นตอนการทดสอบที่เกี่ยวข้อง

หลังจากการทดสอบ มีการตรวจสอบไฟฟ้าและกลที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับความต้องการที่เกี่ยวข้อง สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึง:

  • การวัดความต้านทานการขดลวด;

  • การวัดอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า;

  • การตรวจสอบความต้านทานวงจรสั้น;

  • การทดสอบ dielectric;

  • การตรวจสอบภายใน;

  • การประเมินการผิดปกติหรือการย้ายที่ม้วนม้วน

ขั้นตอนการทดสอบไม่ควรเรียบง่ายขึ้นเพียงแค่ "การใช้ชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีว

3.5 การทดสอบระดับเสียงของหม้อแปลง

ประสิทธิภาพเสียงของหม้อแปลงเป็นสิ่งสำคัญที่พิจารณาในสถานีไฟฟ้า โรงไฟฟ้า การติดตั้งในเมือง และสถานที่อื่น ๆ ที่มีความไวต่อเสียงรบกวน

IEC 60076-10 ระบุวิธีการในการกําหนดระดับเสียงของหม้อแปลง รวมถึงการวัดความดันเสียงและความเข้มข้นเสียงและการกําหนดระดับพลังเสียง

การทดสอบดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่ระบุไว้ สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลวหลายแห่ง การวัดเสียงเกี่ยวข้องกับการกระตุ้นไม่มีภาระ ด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนที่ใช้ตามที่ระบุไว้

ดังนั้นเงื่อนไขการทดสอบที่แม่นยำควรระบุตามมาตรฐานที่ใช้ได้และข้อกำหนดของผู้ซื้อ แทนที่จะอธิบายเพียงแค่ว่า "การทดสอบเสียงรบกวนที่ได้รับการจัดอ

4. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลง

การทดสอบไฟฟ้าเป็นอีกพื้นที่ที่หมวดหมู่การทดสอบหม้อแปลงควรแยกแยกอย่างรอบคอบ

IEC 60076-3 กําหนดความต้องการฉนวนและการทดสอบไฟฟ้าที่ใช้ได้สําหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับหมวดหม้อแปลงและระดับฉนวนที่กําหนดไว้ โปรแกรมทดสอบอาจรวมถึง:

  • ใช้ทดสอบทนต่อ AC;

  • การทดสอบทนต่อ AC ที่เกิดขึ้น;

  • การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่เกิดจากการวัดการปล่อยบางส่วน

  • การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า;

  • การทดสอบแรงกระตุ้นการสลับ เมื่อใช้ได้

การทดสอบเหล่านี้ไม่ได้ทั้งหมดอยู่ในหมวดหมู่เดียวโดยอัตโนมัติที่เรียกว่า "การทดสอบประเภท"

การทดสอบไดไฟฟ้าบางอย่างเป็นการทดสอบประจํา ในขณะที่อื่น ๆ อาจเป็นการทดสอบประเภทหรือพิเศษขึ้นอยู่กับการออกแบบหม้อแปลง, ชั้นแรงดันและความต้องการท

ด้วยเหตุผลนี้ บทความหม้อแปลงระหว่างประเทศควรหลีกเลี่ยงการอธิบายทุกการทดสอบความทนหรือการทดสอบแรงดันเป็นการทดสอบประเภทโดยไม่มีคุณสมบัติ

5. การทดสอบประจำหม้อแปลงคืออะไร?

การทดสอบเป็นประจำจะดําเนินการบนหม้อแปลงแต่ละตัวเพื่อตรวจสอบว่าหน่วยที่ผลิตตรงกับความต้องการที่ระบุไว้

การทดสอบประจำทั่วไปอาจรวมถึง:

  • การวัดความต้านทานการขดลวด;

  • อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าและการวัดการย้ายเฟส

  • การวัดการสูญเสียโดยไม่มีภาระและการวัดกระแสโดยไม่มีภาระ

  • การวัดความต้านทานทางลัดวงจรและการสูญเสียภาระ

  • การทดสอบประจําเป็นประจํา dielectric ที่ใช้ได้;

  • การวัดและตรวจสอบอื่น ๆ ที่ระบุโดย IEC 60076 และข้อกำหนดการซื้อ

โปรแกรมการทดสอบประจำที่แม่นยำขึ้นอยู่กับประเภทหม้อแปลงและมาตรฐานที่ใช้ได้

การทดสอบประจําเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะการทดสอบประเภทที่ประสบความสําเร็จแสดงความสามารถของการออกแบบหม้อแปลงจริงถูกส่ง.

2.jpg

6. การทดสอบการยอมรับจากโรงงานคืออะไร?

Aการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)โดยปกติจะดำเนินการที่โรงงานของผู้ผลิตก่อนจัดส่ง

วัตถุประสงค์คือการแสดงให้ผู้ซื้อว่า หม้อแปลงที่ผลิตสําหรับโครงการเฉพาะเจาะจง เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงไว้ มาตรฐานที่ใช้ได้และ

FAT โดยทั่วไปรวมถึง:

  • การตรวจสอบบันทึกการผลิตและการตรวจสอบ

  • การตรวจสอบภาพและมิติ

  • การทดสอบไฟฟ้าประจํา;

  • การตรวจสอบแผ่นชื่อและอุปกรณ์เสริม

  • การตรวจสอบใบรับรองการปรับเทียบ

  • การตรวจสอบหรือการทดสอบเฉพาะผู้ซื้อ

  • การตรวจสอบเอกสาร

ขึ้นอยู่กับสัญญาซื้อ ผู้ซื้อหรือหน่วยงานตรวจสอบอิสระอาจเห็นการทดสอบที่เลือก

ดังนั้น:

การทดสอบประจำวันอธิบายถึงอะไรที่ถูกทดสอบและทำไมในขณะที่ FAT อธิบายถึงกระบวนการยอมรับจากโรงงานที่ตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงการหม้อแปลงระหว่างประเทศ


7. ตัวอย่าง: 2,000 kVA, 11 kV / 0.4 kV หม้อแปลงน้ำมัน

พิจารณาเครื่องหม้อแปลงที่มีพารามิเตอร์พื้นฐานต่อไปนี้:

  • พลังงานที่ได้รับการจัดอันดับ:2,000 kVA

  • แรงดันไฟฟ้า HV:11 kV

  • แรงดันไฟฟ้า LV:0.4 kV

  • กลุ่มเวกเตอร์:Dyn11

  • ระบายความร้อน:ONAN

  • ฉนวนกันความร้อน: ระบบฉนวนกันความร้อนกระดาษน้ำมัน

สําหรับหม้อแปลงดังกล่าว โปรแกรมการทดสอบที่เกี่ยวข้องจะถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐาน IEC ที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของผู้ซื้อ

การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ

หม้อแปลงใช้ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบความร้อนที่กําหนดจนกว่าจะบรรลุสถานะความร้อนที่ต้องการ

การเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของเหลวบนและม้วนจะถูกกําหนดและเปรียบเทียบกับจํากัดที่ใช้ได้ที่ระบุโดย IEC 60076-2

การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า

ม้วนแรงดันสูงอาจถูกติดตามระดับการทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่าที่กําหนดไว้ตามระดับฉนวนกันความร้อน

ค่าเช่น 75 kV อาจใช้กับการออกแบบหม้อแปลง 11 kV เฉพาะ แต่ระดับการทดสอบจริงต้องได้รับการยืนยันจากความต้องการฉนวนที่ระบุไว้ของหม้อแปลง

การตรวจสอบความทนทานต่อลัดวงจร

เมื่อจําเป็นการทดสอบวงจรสั้น ตัวแปลงได้รับการทดสอบตามเงื่อนไขการทดสอบที่ระบุไว้ตาม IEC 60076-5

หลังจากการทดสอบ การวัดไฟฟ้าที่เหมาะสมและการตรวจสอบทางกลจะถูกดําเนินการเพื่อตรวจสอบว่า transformer ไม่ได้รับการผิดพิเศษหรือการเสียหายที่ไม่สามารถยอมรับได้

การวัดระดับเสียง

ระดับเสียงของหม้อแปลงได้รับการวัดภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่ระบุโดยมาตรฐานและผู้ซื้อที่เกี่ยวข้อง

ประสิทธิภาพเสียงที่วัดถูกเปรียบเทียบกับความต้องการระดับเสียงตามสัญญา

การทดสอบไฟฟ้า

การทดสอบความทนทานต่อ AC ที่ใช้และที่สร้างขึ้น การวัดการปล่อยบางส่วน และการทดสอบแรงบันดาลจะดําเนินการตามที่ใช้กับระบบฉนวนของหม้อแปลงและหมวดหมู่การทดสอบที่ระบุไว้

การวัดก่อนและหลังการทดสอบ

สําหรับการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบที่สำคัญ อาจทำการวัดที่เหมาะสมก่อนและหลังการทดสอบ

เหล่านี้อาจรวมถึง:

  • อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า;

  • ความต้านทานการขดลวด;

  • ความต้านทานการลัดวงจร;

  • การวัดการวินิจฉัยอื่น ๆ

วัตถุประสงค์คือการระบุการเปลี่ยนแปลงที่สําคัญใด ๆ ที่เกิดจากการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบ


8. การผ่านการทดสอบประเภทมีคุณสมบัติสำหรับหม้อแปลงทั้งหมดในอนาคตหรือไม่?

ไม่ได้อัตโนมัติ

รายงานการทดสอบประเภทที่ประสบความสำเร็จแสดงให้เห็นว่าการออกแบบที่ทดสอบได้ตอบสนองความต้องการที่เกี่ยวข้อง ผู้ผลิตอาจใช้รายงานเพื่อแสดงความปฏิบัติตามสําหรับหม้อแปลงที่ตกอยู่ภายในขอบเขตออกแบบที่มีคุณสมบัติขึ้นอยู่กับข้อจํากัดของรายงานและความต้องการของมาตรฐานที่ใช้งานและผู้ซื้อ

เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่สําคัญ ผู้ผลิตควรประเมินหลักฐานการทดสอบประเภทที่มีอยู่ยังคงใช้ได้หรือไม่

การเปลี่ยนแปลงที่อาจสําคัญอาจรวมถึง:

  • การจัดเรียงม้วนหรือการออกแบบตัวนำ

  • ระบบฉนวน;

  • การออกแบบหลัก;

  • การจัดระบายความร้อน;

  • ถังหรือส่วนที่ใช้งานโครงสร้างกลไก;

  • ระดับแรงดันไฟฟ้าหรือฉนวนกันความร้อน

  • การออกแบบกลวงจรสั้น;

  • การเปลี่ยนแปลงที่สําคัญในวัสดุหรือเทคโนโลยีการผลิต

อย่างไรก็ตามไม่ใช่ทุกการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมอัตโนมัติที่ต้องการการทดสอบชนิดใหม่อย่างสมบูรณ์.

การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับการประเมินวิศวกรรม ความต้องการของ IEC ที่เกี่ยวข้อง ระดับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ และความต้องการของผู้ซื้อหรือหน่วยงานรับรอง


9. ทำไมการทดสอบประเภทและการทดสอบประจำเป็นทั้งสองจําเป็น

การทดสอบประเภทและการทดสอบประจำเป็นประโยชน์จากวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน แต่เสริม

การทดสอบประเภทตอบคำถาม:

การออกแบบหม้อแปลงนี้สามารถตอบสนองประสิทธิภาพที่ต้องการและทนต่อความเครียดที่ระบุได้หรือไม่?

การทดสอบประจำตอบคำถามอีก:

หม้อแปลงนี้ได้รับการผลิตอย่างถูกต้องหรือไม่ และสอดคล้องกับการออกแบบที่ระบุไว้หรือไม่?

FAT เพิ่มระดับที่สาม:

หม้อแปลงที่จัดหาสําหรับโครงการนี้ตรงกับความต้องการในการยอมรับสัญญาหรือไม่?

ระบบการรับประกันคุณภาพของหม้อแปลงที่น่าเชื่อถือจึงต้องใช้ทั้งสามระดับการทํางานร่วมกัน


10. ข้อสรุป

การทดสอบหม้อแปลงไม่ควรมองเป็นเพียงแค่ทางเลือกระหว่าง "การทดสอบประเภท" และ "FAT"

ภายใต้กรอบ IEC 60076 การทดสอบหม้อแปลงรวมถึงหมวดหมู่ที่แตกต่างกันที่ให้บริการวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:

การทดสอบประจําตรวจสอบหม้อแปลงที่ผลิตแต่ละตัว

การทดสอบการตรวจสอบประเภทและการออกแบบแสดงลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลง

การทดสอบพิเศษมีการดำเนินการเมื่อต้องการโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือผู้ซื้อ

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)ให้กรอบสัญญาสําหรับการตรวจสอบว่า หม้อแปลงที่จัดหาสําหรับโครงการเฉพาะตรงกับความต้องการทางเทคนิคที่ตกลงไว้

สําหรับผู้ผลิตและผู้ซื้อหม้อแปลง การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยป้องกันความเข้าใจผิดเกี่ยวกับขอบเขตการทดสอบ รายงานการทดสอบชนิดและขั้นตอนการยอ

ในที่สุด หม้อแปลงที่มีคุณภาพสูงไม่ได้ถูกแสดงโดยรายงานการทดสอบเดียว ความน่าเชื่อถือของมันถูกสนับสนุนโดยการรวมกันของการออกแบบที่มีคุณสมบัติ, การผลิตที่ควบคุม, การทดสอบประจํา, การตรวจสอบการออกแบบที่เหมาะสมและการยอมรับโรงงานเฉพาะโครงการ.

ScreenShot_2026-09-07_150149_277.png