หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นทรัพย์สินที่สําคัญในระบบการผลิตไฟฟ้า การส่งและการจําหน่าย ความน่าเชื่อถือของพวกเขาไม่เพียงแค่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของหน่วยแต่ละตัว แต่ยังขึ้นอยู่กับความมั่นคงของการออกแบบหม้อแปลงพื้นฐาน
ด้วยเหตุผลนี้ การทดสอบหม้อแปลงโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ที่แตกต่างกันตามวัตถุประสงค์ของมัน ภายใต้ชุด IEC 60076 แนวคิดหลักรวมถึงการทดสอบประจำ การทดสอบประเภท และการทดสอบพิเศษนอกจากนี้โครงการหม้อแปลงมักจะรวมถึงการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการยอมรับสัญญา
ความเข้าใจความแตกต่างระหว่างแนวคิดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสําหรับผู้ผลิตหม้อแปลง ผู้รับเหมา EPC บริษัทสาธารณะและผู้ซื้อ
1. การทดสอบประเภทหม้อแปลงคืออะไร?
Aการทดสอบประเภทดำเนินการบนหม้อแปลงตัวแทนเพื่อตรวจสอบลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลงเฉพาะ
ไม่เหมือนการทดสอบประจํา ซึ่งโดยปกติจะดําเนินการบนหม้อแปลงทุกชนิดที่ผลิต การทดสอบประเภทมีวัตถุประสงค์เป็นหลักเพื่อแสดงให้เห็นว่าการออกแบบสามารถตอบสนองความต้องการ
มาตรฐาน IEC หลักที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้ารวมถึง:
IEC 60076-1 หม้อแปลงไฟฟ้า: ทั่วไป
IEC 60076-2 การเพิ่มอุณหภูมิสำหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว
IEC 60076-3ระดับฉนวนกันความร้อน การทดสอบไฟฟ้าและช่องว่างภายนอก
IEC 60076-5 - ความสามารถในการทนต่อวงจรลัด
IEC 60076-10การกําหนดระดับเสียง
โปรแกรมทดสอบที่แม่นยำขึ้นอยู่กับประเภทหม้อแปลง แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ระดับฉนวน ระบบระบายความร้อน การกำหนดค่าการออกแบบ มาตรฐานที่ใช้ได้และความต้องการ
รายงานการทดสอบประเภทที่ประสบความสำเร็จให้หลักฐานว่าการออกแบบที่ทดสอบได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ต้องการ
อย่างไรก็ตาม รายงานการทดสอบประเภทไม่ควรตีความว่าเป็นการยกเว้นอย่างถาวรจากการทดสอบในอนาคตสําหรับหม้อแปลงทุกตัวที่มีการจัดอันดับที่เหม การใช้งานของมันขึ้นอยู่กับความคล้ายคลึงกันของหม้อแปลงใหม่กับการออกแบบที่มีคุณสมบัติและความต้องการของมาตรฐานที่ใช้งาน ผู้ซื้อและหน่วยงานรับรอง
2. การทดสอบประจำการทดสอบชนิดและไขมัน: ความแตกต่างคืออะไร?
ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือการทดสอบหม้อแปลงประกอบด้วยเพียงแค่ "การทดสอบประเภท" และ "FAT" ในทางปฏิบัติคำเหล่านี้อธิบายด้านที่แตกต่างกั
การทดสอบประจํา
การทดสอบเป็นประจําโดยปกติจะดำเนินการบนแปลงแบบแต่ละตัวเพื่อตรวจสอบว่าหน่วยที่ผลิตสอดคล้องกับความต้องการในการออกแบบและการผลิตที่ระบุไว้
การทดสอบประเภท
การทดสอบประเภทจะดำเนินการบนหม้อแปลงตัวแทนเพื่อตรวจสอบลักษณะสําคัญของตัวแทนการออกแบบ.
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)
FAT เป็นกระบวนการยอมรับโรงงานตามสัญญาแทนที่จะเป็นหมวดหมู่การทดสอบ IEC ที่แยกกัน FAT ปกติจะรวมถึงการทดสอบและการตรวจสอบประจำที่ใช้ได้ และอาจรวมถึงการทดสอบเพิ่มเติมที่ผู้ซื้อขอ
ดังนั้น FAT อาจมีการทดสอบประจํา และในกรณีที่ระบุไว้ในสัญญา ประเภทที่เลือกหรือการทดสอบพิเศษ
การเปรียบเทียบหมวดหมู่การทดสอบหม้อแปลง
| รายการ | การทดสอบการตรวจสอบประเภท / การออกแบบ | การทดสอบประจํา | ไขมัน |
|---|---|---|---|
| วัตถุประสงค์หลัก | ตรวจสอบลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลง | ตรวจสอบหม้อแปลงที่ผลิตแต่ละตัว | แสดงการปฏิบัติตามสัญญาก่อนจัดส่ง |
| วัตถุทดสอบ | หม้อแปลงตัวแทนหรือการออกแบบที่มีคุณสมบัติ | หม้อแปลงแต่ละตัว | โดยปกติแล้วหม้อแปลงที่จัดหาภายใต้สัญญา |
| ความถี่ | ตามที่จำเป็นสำหรับคุณสมบัติการออกแบบ | โดยปกติทุกหน่วย | โดยปกติทุกหน่วยที่ได้รับสัญญา |
| เน้นหลัก | คุณสมบัติการออกแบบความร้อน, dielectric, กลและอื่น ๆ | คุณภาพและการสอดคล้องกับการผลิต | การยอมรับสัญญาและลูกค้า |
| การทดสอบทั่วไป | การเพิ่มอุณหภูมิ, การทดสอบแรงกระตุ้นที่ใช้ได้, ทนต่อวงจรสั้น, ระดับเสียงที่ระบุไว้ | ความต้านทานการม้วน, อัตราส่วน, การสูญเสีย, ความต้านทาน, การทดสอบไฟฟ้าประจำที่ใช้ได้ | การทดสอบประจำรวมถึงการตรวจสอบและการทดสอบที่ระบุโดยผู้ซื้อ |
| พยาน | ตามความต้องการของโครงการหรือการรับรอง | อาจเป็นพยาน | พยานบ่อยโดยผู้ซื้อหรือบุคคลที่สาม |
| เอกสารหลัก | รายงานการทดสอบประเภท / การตรวจสอบการออกแบบ | รายงานการทดสอบประจำ | รายงาน FAT และบันทึกการตรวจสอบ |

3. ประเภทหม้อแปลงหลักและการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบ
การทดสอบการตรวจสอบประเภทหรือการออกแบบที่เกี่ยวข้องแตกต่างกันไปตามการออกแบบและข้อกำหนดของหม้อแปลง การทดสอบต่อไปนี้เป็นหนึ่งในที่สําคัญที่สุดสําหรับหม้อแปลงไฟฟ้า
3.1 การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ
การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิตรวจสอบประสิทธิภาพความร้อนของหม้อแปลงภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่กําหนดไว้
สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว หน่วยจะทำงานภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กําหนดจนกว่าจะบรรลุสถานะความร้อนที่ต้องการ จากนั้นการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของเหลวด้านบนและการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของม้วนจะถูกกำหนดไว้
วัตถุประสงค์คือการยืนยันว่าระบบระบายความร้อนและการออกแบบชิ้นส่วนที่ใช้งาน สามารถรักษาอุณหภูมิภายในขอบเขตที่ใช้ได้
IEC 60076-2 ระบุวิธีการทดสอบและความต้องการในการเพิ่มอุณหภูมิสําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลว
การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิไม่ควรอธิบายเป็นการจําลองการทํางานเต็มรูปแบบในระยะยาว วัตถุประสงค์หลักของมันคือการกําหนดคุณสมบัติความร้อนของหม้อแปลง และตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อจำกัดของการเพิ่มขึ้นอุณหภูมิ
3.2 การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า
การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่ายืนยันความสามารถในการฉนวนของหม้อแปลงกับแรงดันไฟฟ้าเกินชั่วคราวที่แสดงโดยแรงกระตุ้นฟ้าผ่ามาตรฐาน
ระดับการทดสอบที่จําเป็นจะถูกกําหนดโดยระดับฉนวนที่กําหนดของหม้อแปลงและความต้องการที่ใช้ได้ของ IEC 60076-3
ตัวอย่างเช่น ตัวแปลง 11 kV-class เฉพาะอาจมีระดับความทนต่อแรงกระตุ้นฟ้าผ่าที่ระบุไว้ของ 75 kV อย่างไรก็ตาม75 kV ไม่ควรนำเสนอเป็นค่าสากลสำหรับหม้อแปลง 11 kV ทุกตัวระดับการทดสอบจริงจะต้องกําหนดจากการประสานงานฉนวนและความต้องการของโครงการที่ระบุไว้
วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือการแสดงให้เห็นว่าระบบฉนวนหม้อแปลงสามารถทนต่อแรงดันแรงกระตุ้นที่กําหนดได้โดยไม่มีความล้มเหลวของฉนวนที่ยอมรับไม่ได้
3.3 การทดสอบแรงกระตุ้นสวิตช์
การทดสอบแรงกระตุ้นการสวิตช์ประเมินความสามารถของหม้อแปลงในการทนต่อแรงดันเกินการสวิตช์
มันเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานหม้อแปลงแรงดันสูงและแรงดันสูงพิเศษ ระดับแรงดันไฟฟ้าและความต้องการในการทดสอบที่ใช้ได้รับการกําหนดโดย IEC 60076-3
ดังนั้นจึงไม่ถูกต้องทางเทคนิคที่จะกล่าวว่า หม้อแปลงขนาดใหญ่ทุกต้องผ่านการทดสอบแรงกระตุ้นการสลับ การใช้งานขึ้นอยู่กับชั้นแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลง ระดับฉนวนที่กําหนดและความต้องการมาตรฐานที่ใช้ได้
3.4 การทดสอบความทนทานต่อลัดวงจร
การทดสอบความทนทานต่อวงจรสั้นเป็นหนึ่งในการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบหม้อแปลงที่ต้องการมากที่สุด
เมื่อหม้อแปลงได้สัมผัสกับวงจรลัดภายนอก กระแสสูงมากสามารถผลิตกำลังไฟฟ้าแม่เหล็กที่มากภายในขดลวด แรงเหล่านี้อาจทําให้เกิดการเคลื่อนไหวหรือการผิดปกติถ้าการออกแบบทางกลไม่เพียงพอ
IEC 60076-5 แก้ไขความสามารถของหม้อแปลงที่จะทนต่อผลความร้อนและไดนามิกของวงจรลั้นภายนอก
เมื่อจําเป็นการทดสอบวงจรสั้น ตัวแปลงได้รับเงื่อนไขวงจรสั้นที่ระบุไว้ตามขั้นตอนการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
หลังจากการทดสอบ มีการตรวจสอบไฟฟ้าและกลที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับความต้องการที่เกี่ยวข้อง สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึง:
การวัดความต้านทานการขดลวด;
การวัดอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า;
การตรวจสอบความต้านทานวงจรสั้น;
การทดสอบ dielectric;
การตรวจสอบภายใน;
การประเมินการผิดปกติหรือการย้ายที่ม้วนม้วน
ขั้นตอนการทดสอบไม่ควรเรียบง่ายขึ้นเพียงแค่ "การใช้ชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีวิตชีว
3.5 การทดสอบระดับเสียงของหม้อแปลง
ประสิทธิภาพเสียงของหม้อแปลงเป็นสิ่งสำคัญที่พิจารณาในสถานีไฟฟ้า โรงไฟฟ้า การติดตั้งในเมือง และสถานที่อื่น ๆ ที่มีความไวต่อเสียงรบกวน
IEC 60076-10 ระบุวิธีการในการกําหนดระดับเสียงของหม้อแปลง รวมถึงการวัดความดันเสียงและความเข้มข้นเสียงและการกําหนดระดับพลังเสียง
การทดสอบดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่ระบุไว้ สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในของเหลวหลายแห่ง การวัดเสียงเกี่ยวข้องกับการกระตุ้นไม่มีภาระ ด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนที่ใช้ตามที่ระบุไว้
ดังนั้นเงื่อนไขการทดสอบที่แม่นยำควรระบุตามมาตรฐานที่ใช้ได้และข้อกำหนดของผู้ซื้อ แทนที่จะอธิบายเพียงแค่ว่า "การทดสอบเสียงรบกวนที่ได้รับการจัดอ
4. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลง
การทดสอบไฟฟ้าเป็นอีกพื้นที่ที่หมวดหมู่การทดสอบหม้อแปลงควรแยกแยกอย่างรอบคอบ
IEC 60076-3 กําหนดความต้องการฉนวนและการทดสอบไฟฟ้าที่ใช้ได้สําหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับหมวดหม้อแปลงและระดับฉนวนที่กําหนดไว้ โปรแกรมทดสอบอาจรวมถึง:
ใช้ทดสอบทนต่อ AC;
การทดสอบทนต่อ AC ที่เกิดขึ้น;
การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่เกิดจากการวัดการปล่อยบางส่วน
การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า;
การทดสอบแรงกระตุ้นการสลับ เมื่อใช้ได้
การทดสอบเหล่านี้ไม่ได้ทั้งหมดอยู่ในหมวดหมู่เดียวโดยอัตโนมัติที่เรียกว่า "การทดสอบประเภท"
การทดสอบไดไฟฟ้าบางอย่างเป็นการทดสอบประจํา ในขณะที่อื่น ๆ อาจเป็นการทดสอบประเภทหรือพิเศษขึ้นอยู่กับการออกแบบหม้อแปลง, ชั้นแรงดันและความต้องการท
ด้วยเหตุผลนี้ บทความหม้อแปลงระหว่างประเทศควรหลีกเลี่ยงการอธิบายทุกการทดสอบความทนหรือการทดสอบแรงดันเป็นการทดสอบประเภทโดยไม่มีคุณสมบัติ
5. การทดสอบประจำหม้อแปลงคืออะไร?
การทดสอบเป็นประจำจะดําเนินการบนหม้อแปลงแต่ละตัวเพื่อตรวจสอบว่าหน่วยที่ผลิตตรงกับความต้องการที่ระบุไว้
การทดสอบประจำทั่วไปอาจรวมถึง:
การวัดความต้านทานการขดลวด;
อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าและการวัดการย้ายเฟส
การวัดการสูญเสียโดยไม่มีภาระและการวัดกระแสโดยไม่มีภาระ
การวัดความต้านทานทางลัดวงจรและการสูญเสียภาระ
การทดสอบประจําเป็นประจํา dielectric ที่ใช้ได้;
การวัดและตรวจสอบอื่น ๆ ที่ระบุโดย IEC 60076 และข้อกำหนดการซื้อ
โปรแกรมการทดสอบประจำที่แม่นยำขึ้นอยู่กับประเภทหม้อแปลงและมาตรฐานที่ใช้ได้
การทดสอบประจําเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะการทดสอบประเภทที่ประสบความสําเร็จแสดงความสามารถของการออกแบบหม้อแปลงจริงถูกส่ง.

6. การทดสอบการยอมรับจากโรงงานคืออะไร?
Aการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)โดยปกติจะดำเนินการที่โรงงานของผู้ผลิตก่อนจัดส่ง
วัตถุประสงค์คือการแสดงให้ผู้ซื้อว่า หม้อแปลงที่ผลิตสําหรับโครงการเฉพาะเจาะจง เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงไว้ มาตรฐานที่ใช้ได้และ
FAT โดยทั่วไปรวมถึง:
การตรวจสอบบันทึกการผลิตและการตรวจสอบ
การตรวจสอบภาพและมิติ
การทดสอบไฟฟ้าประจํา;
การตรวจสอบแผ่นชื่อและอุปกรณ์เสริม
การตรวจสอบใบรับรองการปรับเทียบ
การตรวจสอบหรือการทดสอบเฉพาะผู้ซื้อ
การตรวจสอบเอกสาร
ขึ้นอยู่กับสัญญาซื้อ ผู้ซื้อหรือหน่วยงานตรวจสอบอิสระอาจเห็นการทดสอบที่เลือก
ดังนั้น:
การทดสอบประจำวันอธิบายถึงอะไรที่ถูกทดสอบและทำไมในขณะที่ FAT อธิบายถึงกระบวนการยอมรับจากโรงงานที่ตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงการหม้อแปลงระหว่างประเทศ
7. ตัวอย่าง: 2,000 kVA, 11 kV / 0.4 kV หม้อแปลงน้ำมัน
พิจารณาเครื่องหม้อแปลงที่มีพารามิเตอร์พื้นฐานต่อไปนี้:
พลังงานที่ได้รับการจัดอันดับ:2,000 kVA
แรงดันไฟฟ้า HV:11 kV
แรงดันไฟฟ้า LV:0.4 kV
กลุ่มเวกเตอร์:Dyn11
ระบายความร้อน:ONAN
ฉนวนกันความร้อน: ระบบฉนวนกันความร้อนกระดาษน้ำมัน
สําหรับหม้อแปลงดังกล่าว โปรแกรมการทดสอบที่เกี่ยวข้องจะถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐาน IEC ที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของผู้ซื้อ
การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ
หม้อแปลงใช้ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบความร้อนที่กําหนดจนกว่าจะบรรลุสถานะความร้อนที่ต้องการ
การเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของเหลวบนและม้วนจะถูกกําหนดและเปรียบเทียบกับจํากัดที่ใช้ได้ที่ระบุโดย IEC 60076-2
การทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่า
ม้วนแรงดันสูงอาจถูกติดตามระดับการทดสอบแรงกระตุ้นฟ้าผ่าที่กําหนดไว้ตามระดับฉนวนกันความร้อน
ค่าเช่น 75 kV อาจใช้กับการออกแบบหม้อแปลง 11 kV เฉพาะ แต่ระดับการทดสอบจริงต้องได้รับการยืนยันจากความต้องการฉนวนที่ระบุไว้ของหม้อแปลง
การตรวจสอบความทนทานต่อลัดวงจร
เมื่อจําเป็นการทดสอบวงจรสั้น ตัวแปลงได้รับการทดสอบตามเงื่อนไขการทดสอบที่ระบุไว้ตาม IEC 60076-5
หลังจากการทดสอบ การวัดไฟฟ้าที่เหมาะสมและการตรวจสอบทางกลจะถูกดําเนินการเพื่อตรวจสอบว่า transformer ไม่ได้รับการผิดพิเศษหรือการเสียหายที่ไม่สามารถยอมรับได้
การวัดระดับเสียง
ระดับเสียงของหม้อแปลงได้รับการวัดภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่ระบุโดยมาตรฐานและผู้ซื้อที่เกี่ยวข้อง
ประสิทธิภาพเสียงที่วัดถูกเปรียบเทียบกับความต้องการระดับเสียงตามสัญญา
การทดสอบไฟฟ้า
การทดสอบความทนทานต่อ AC ที่ใช้และที่สร้างขึ้น การวัดการปล่อยบางส่วน และการทดสอบแรงบันดาลจะดําเนินการตามที่ใช้กับระบบฉนวนของหม้อแปลงและหมวดหมู่การทดสอบที่ระบุไว้
การวัดก่อนและหลังการทดสอบ
สําหรับการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบที่สำคัญ อาจทำการวัดที่เหมาะสมก่อนและหลังการทดสอบ
เหล่านี้อาจรวมถึง:
อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า;
ความต้านทานการขดลวด;
ความต้านทานการลัดวงจร;
การวัดการวินิจฉัยอื่น ๆ
วัตถุประสงค์คือการระบุการเปลี่ยนแปลงที่สําคัญใด ๆ ที่เกิดจากการทดสอบการตรวจสอบการออกแบบ
8. การผ่านการทดสอบประเภทมีคุณสมบัติสำหรับหม้อแปลงทั้งหมดในอนาคตหรือไม่?
ไม่ได้อัตโนมัติ
รายงานการทดสอบประเภทที่ประสบความสำเร็จแสดงให้เห็นว่าการออกแบบที่ทดสอบได้ตอบสนองความต้องการที่เกี่ยวข้อง ผู้ผลิตอาจใช้รายงานเพื่อแสดงความปฏิบัติตามสําหรับหม้อแปลงที่ตกอยู่ภายในขอบเขตออกแบบที่มีคุณสมบัติขึ้นอยู่กับข้อจํากัดของรายงานและความต้องการของมาตรฐานที่ใช้งานและผู้ซื้อ
เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่สําคัญ ผู้ผลิตควรประเมินหลักฐานการทดสอบประเภทที่มีอยู่ยังคงใช้ได้หรือไม่
การเปลี่ยนแปลงที่อาจสําคัญอาจรวมถึง:
การจัดเรียงม้วนหรือการออกแบบตัวนำ
ระบบฉนวน;
การออกแบบหลัก;
การจัดระบายความร้อน;
ถังหรือส่วนที่ใช้งานโครงสร้างกลไก;
ระดับแรงดันไฟฟ้าหรือฉนวนกันความร้อน
การออกแบบกลวงจรสั้น;
การเปลี่ยนแปลงที่สําคัญในวัสดุหรือเทคโนโลยีการผลิต
อย่างไรก็ตามไม่ใช่ทุกการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมอัตโนมัติที่ต้องการการทดสอบชนิดใหม่อย่างสมบูรณ์.
การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับการประเมินวิศวกรรม ความต้องการของ IEC ที่เกี่ยวข้อง ระดับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ และความต้องการของผู้ซื้อหรือหน่วยงานรับรอง
9. ทำไมการทดสอบประเภทและการทดสอบประจำเป็นทั้งสองจําเป็น
การทดสอบประเภทและการทดสอบประจำเป็นประโยชน์จากวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน แต่เสริม
การทดสอบประเภทตอบคำถาม:
การออกแบบหม้อแปลงนี้สามารถตอบสนองประสิทธิภาพที่ต้องการและทนต่อความเครียดที่ระบุได้หรือไม่?
การทดสอบประจำตอบคำถามอีก:
หม้อแปลงนี้ได้รับการผลิตอย่างถูกต้องหรือไม่ และสอดคล้องกับการออกแบบที่ระบุไว้หรือไม่?
FAT เพิ่มระดับที่สาม:
หม้อแปลงที่จัดหาสําหรับโครงการนี้ตรงกับความต้องการในการยอมรับสัญญาหรือไม่?
ระบบการรับประกันคุณภาพของหม้อแปลงที่น่าเชื่อถือจึงต้องใช้ทั้งสามระดับการทํางานร่วมกัน
10. ข้อสรุป
การทดสอบหม้อแปลงไม่ควรมองเป็นเพียงแค่ทางเลือกระหว่าง "การทดสอบประเภท" และ "FAT"
ภายใต้กรอบ IEC 60076 การทดสอบหม้อแปลงรวมถึงหมวดหมู่ที่แตกต่างกันที่ให้บริการวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:
การทดสอบประจําตรวจสอบหม้อแปลงที่ผลิตแต่ละตัว
การทดสอบการตรวจสอบประเภทและการออกแบบแสดงลักษณะสําคัญของการออกแบบหม้อแปลง
การทดสอบพิเศษมีการดำเนินการเมื่อต้องการโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือผู้ซื้อ
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)ให้กรอบสัญญาสําหรับการตรวจสอบว่า หม้อแปลงที่จัดหาสําหรับโครงการเฉพาะตรงกับความต้องการทางเทคนิคที่ตกลงไว้
สําหรับผู้ผลิตและผู้ซื้อหม้อแปลง การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยป้องกันความเข้าใจผิดเกี่ยวกับขอบเขตการทดสอบ รายงานการทดสอบชนิดและขั้นตอนการยอ
ในที่สุด หม้อแปลงที่มีคุณภาพสูงไม่ได้ถูกแสดงโดยรายงานการทดสอบเดียว ความน่าเชื่อถือของมันถูกสนับสนุนโดยการรวมกันของการออกแบบที่มีคุณสมบัติ, การผลิตที่ควบคุม, การทดสอบประจํา, การตรวจสอบการออกแบบที่เหมาะสมและการยอมรับโรงงานเฉพาะโครงการ.



