หม้อแปลงหลักโลหะผสม amorphous

ภาพรวมของเครื่องหม้อแปลงโลหะผสม amorphous

หม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีความหมดเป็นหม้อแปลงการกระจายที่ใช้น้ำมันหรือประเภทแห้งที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน ซึ่งหลักใช้ริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีความ โลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐาน เช่น เหล็ก นิกเกิล โคบาลต์ โบรอน และคาร์บอน อะตอมของมันแสดงโครงสร้างที่ไม่มีความผิดปกติ สร้างวัสดุแม่เหล็กอ่อนแบบ isotropic ที่มีลักษณะด้วยพลังแม่เหล็กที่ต่ำ ความซึมผ่านสูง ความบังคับต่ำ และข้อบกพร่องโครงสร้างท โลหะผสมที่ไม่มีความหนาบางมากเป็นเพียง 0.027 mm ส่งผลให้มีปัจจัยการซ้อนที่เล็กกว่า 0.75 ถึง 0.8 และความต้านทานไฟฟ้าสูงมาก (1.3 ~ 1.5μΩ.mซึ่งเป็น 3 ถึง 6 เท่าของแผ่นเหล็กซิลิคอน ดังนั้นการสูญเสีย hysteresis ในระหว่างกระบวนการแม่เหล็กต่ำมาก และการสูญเสียโดยไม่มีภาระต่ำกว่าของแปลงเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิม

โลหะผสมปกติ (โครงสร้างคริสตัล) โลหะผสม amorphous (โครงสร้างไม่คริสตัล) หลักหม้อแปลงโลหะผสม amorphous

โครงสร้างหลักและส่วนประกอบ

• ขดลวด:เหมือนกับตัวแปลงแบบดั้งเดิม

• หลักเหล็ก (ความแตกต่างที่สำคัญ):สร้างโดยการม้วนริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีความบางอย่างมาก โดยทั่วไปมีโครงสร้างสี่กรอบห้าขา แกนเกิดขึ้นโดยตรงผ่านการขดลวดโดยไม่ต้องปั๊มหรือตัด

• อุปกรณ์เสริม:ติดตั้งถังหม้อแปลงมาตรฐาน ระบบความเย็น และส่วนประกอบการป้องกัน แบ่งออกเป็นประเภทที่จุ่มในน้ำมันและแห้ง

หลักการทำงาน

หม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างทำงานตามหลักการของการเหนี่ยวนำไฟฟ้าแม่เหล็กสําหรับการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้า:

• ประสิทธิภาพไม่มีภาระ: เนื่องจากอะตอมโลหะผสมที่ไม่มีความผิดปกติมีโครงสร้างที่ไม่เป็นผลึกส่งผลให้มีความซึมผ่านแม่เหล็กสูงและความบังคับต่ำ การสูญเสีย hysteresis แม่เหล็ก ดังนั้นการสูญเสียโดยไม่มีภาระต่ำกว่าของหม้อแปลงเหล็กซิลิคอน (ลดลง 60% ถึง 80%).

• ประสิทธิภาพการโหลด: ม้วนจัดการกับการส่งพลังงานการโหลด ทําให้การสูญเสียของโหลดเปรียบเทียบกับของหม้อแปลงทั่วไป

การใช้งานทั่วไป

หม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีลักษณะเป็นหลักถูกใช้ในสถานการณ์ที่มีลักษณะด้วยภาระที่ผันผวนและสภาพภาระแสงที่ยาวนาน รวมถึง:

• เครือข่ายการจําหน่าย/ชุมชนที่อยู่อาศัย/อาคารพาณิชย์/สวนอุตสาหกรรม/โครงสร้างพื้นฐานเทศบาล/ภูมิภาคที่ให้ความสําคัญกับการลดการสูญเสี

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดี

1. การลดการสูญเสียโดยไม่มีภาระอย่างมาก: การสูญเสียโดยไม่มีภาระลดลง 60% ถึง 80% เมื่อเทียบกับหม้อแปลงเหล็กซิลิคอนมาตรฐาน ให้ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่พิเ

2. กระแสที่น่าตื่นเต้นต่ำ: แสดงกระแสที่ไม่มีภาระ (น่าตื่นเต้น) ขนาดเล็ก

3. ลดเสียงเสียง: ทํางานด้วยระดับเสียงที่ต่ำกว่าเล็กน้อย ทําให้เกิดประโยชน์ในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อย

ข้อเสีย

1. ความอ่อนแอทางกลไก: วัสดุโลหะผสมที่ไม่เหมือนกันมีความอ่อนแอทางกลและมีความไวสูงต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนทางกลทําให้เกิดความต้องการที่เข้มงวดในการขนส่

2. การผลิตที่ซับซ้อน: กระบวนการลดหลักมีความซับซ้อน ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายทุนเริ่มต้นสูงขึ้น

3. ความสามารถในการกระตุ้นเกินไป จำกัด: แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่น้อยกว่าในสภาพการกระตุ้นเกินไป

4. แกนขนาดใหญ่: ปริมาณทางกายภาพของแกนมักจะใหญ่กว่า

5. ไม่มีข้อดีในการสูญเสียภาระ: ไม่มีข้อดีที่แตกต่างกันในการสูญเสียภาระ หมายถึงผลตอบแทนทางเศรษฐกิจในการประหยัดพลังงานน้อยลงภายใต้สภาพภาระหนั

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หลักของ YTAA15 แปลงหม้อแปลงโลหะผสมไม่เหมือน

10 คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบ:

1. ข้อดีเฉพาะของหม้อแปลงโลหะผสม amorphous ในแง่ของการสูญเสียไม่มีภาระเมื่อเทียบกับหม้อแปลงเหล็กซิลิคอนแผ่นดั้งเดิมคืออะไร?

• คำตอบ : โครงสร้างอะตอมของวัสดุโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบถูกจัดเรียงอย่างไม่สม่ำเสมอต้องการพลังงานที่น้อยที่สุดสําหรับ magnetization และ demagnetization ดังนั้นแรงบังคับของมันต่ำกว่าแผ่นเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิม ในการทำงานจริงการสูญเสียไม่มีภาระ (การสูญเสียหลัก) ของหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบมักจะต่ำกว่า 60% ถึง 70%กว่าเครื่องหม้อแปลงเหล็กซิลิคอนมาตรฐานที่มีความจุเดียวกัน ทําให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การจําหน่ายที่มีการดําเนินการไม่มีภาระหรือภาระเบาระยะยาว (เช่น เครือข่ายไฟฟ

2. ประสิทธิภาพของแกนโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบจะเสียหายภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงหรือโหลดเกินไปหรือไม่?

• คำตอบวัสดุโลหะผสมที่ไม่มีความรู้สึกมีความไวต่อความเครียดและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิในการทํางานเกินจุดคูรี่ (ประมาณ 400°C ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิในการทํางานปกติ) หรือเมื่อมันถูกภาระเกินไปอย่างรุนแรงเป็นระยะเวลานาน ความเครียดภายในอาจเปลี่ยนแปลง ทําใ ดังนั้นในระหว่างการออกแบบและการเลือก ขอบเขตอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด (โดยปกติใช้ระบบฉนวนคลาส A หรือคลาส H รวมกับการระบายความร้อนด้วยอากาศ

3. ความต้องการพิเศษสําหรับหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบเกี่ยวกับความสามารถในการทนต่อผลกระทบของวงจรลั้น?

• คำตอบ : เนื่องจากริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีความหนา (ประมาณ 0.03mm เท่านั้น) แข็งและเปราะบางกระบวนการซ้อนเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิมไม่สามารถใช้ในระหว่างการผลิต แทนที่จะใช้โครงสร้างหลักบาดแผลส่วนใหญ่ เมื่อได้รับผลกระทบจากวงจรลั้นภายนอก แรงไฟฟ้าไดนามิกขนาดใหญ่ทําให้ความต้องการสูงขึ้นในโครงสร้างการติดตั้งกลของแกนและขดลวด ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงต้องใช้ส่วนประกอบการยึดที่มีความแข็งแรงสูง, การเชื่อมโยงเรซินอีพ็อกซี่ หรือการออกแบบโครงสร้างพิเศษป้องกันวงจรลั้นฉับพลันเพื่อป้องกันการย้าย

4. ทำไมประสิทธิภาพเสียงของหม้อแปลงโลหะผสมไม่มีความแตกต่างจากหม้อแปลงเหล็กซิลิคอนทั่วไป?

• คำตอบวัสดุโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างมีสัมประสิทธิ์การยึดแม่เหล็กที่ใหญ่กว่า (ประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่าของแผ่นเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิม) ซึ่งหมายความว่าพวกเขามีแนวโน้มที่จะสั่นสะเทือนทางกายภาพ ในการใช้งานในทางปฏิบัติ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่อยู่อาศัยหรือพื้นที่พาณิชย์ที่มีความไวต่อเสียงรบกวน) ผู้ผลิตมักจะใช้แผ่นลดความเสียงพิเศษ, การเชื่อมต่อแกนยืดหยุ่นหลายจ

5. ควรเลือกระหว่างหม้อแปลงชนิดแห้งและหม้อแปลงที่จุ่มในน้ำมันสำหรับสถานการณ์การใช้งานเฉพาะอย่างไร?

• คำตอบ:

• หม้อแปลงโลหะผสม amorphous ที่จุ่มในน้ำมัน : ส่วนใหญ่ใช้สำหรับหม้อแปลงที่ติดตั้งเสากลางแจ้ง, สถานีย่อยกลางแจ้งขนาดเล็กและสถานีลดลงขององค์กรอุตสาหกรรม พวกเขาให้ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูงและระยะเวลาการคืนเงินในการลงทุนแรกสั้น ๆ แต่เผชิญกับข้อจํากัดในสถานที่ที่มีความต้องการในการป้องกันไฟและการ

• หม้อแปลงโลหะผสมแบบไม่มีรูปแบบแห้ง : ใช้ส่วนใหญ่ในอาคารสูง, คอมเพล็กซ์การค้า, ใต้ดิน, และสถานีใต้ภายใน แม้ว่ามีความต้องการสูงขึ้นสําหรับความต้านทานความชื้นและการกระจายความร้อน แต่พวกเขากําจัดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำมัน และยังคงให้ประโยชน์ในการประหยั

6. หม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างทำงานอย่างไรในภาระอุตสาหกรรมที่มีเนื้อหาฮาร์โมนิกสูง (เช่นเครื่องแปลงความถี่และอุปกรณ์แก้ไข)?

• คำตอบ : กระแสที่มีฮาร์โมนิคคำสั่งสูงขนาดใหญ่ทําให้เกิดการสูญเสียเพิ่มเติมในขดลวดหม้อแปลงและนําไปสู่ความร้อนเกินไปของแกนท้องถิ่น เนื่องจากริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีความบางมาก การสูญเสียกระแสหมุนเวียนที่เกิดจากสนามแม่เหล็กความถี่สูงมีขนาดค่อนข้างเล็ก แต่การบิดเบือนฮาร์โมนิกทั้งหมด (THD) ที่เกิดจากฮาร์ ในสถานที่อุตสาหกรรมที่มีฮาร์โมนิกที่รุนแรง ต้องใช้การลดลงระหว่างการเลือก หรือผู้ผลิตต้องต้องตั้งค่าการออกแบบป้องกันฮาร์โมนิกที่ตอบสนองความต

7. ผลตอบแทนในการลงทุน (ROI) ของหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบจะคำนวณได้อย่างไรเมื่อเทียบกับหม้อแปลงดั้งเดิม?

• คำตอบ: แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการซื้อเริ่มต้นของหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบจะสูงกว่าหม้อแปลงเหล็กซิลิคอนทั่วไป 15% ถึง 30% แต่การสูญเสียโดยไม่มีภาระต่ำมากหมายถึงการทํางานต่อเ ในสถานการณ์อุตสาหกรรมที่มีราคาไฟฟ้าสูงขึ้นหรืออัตราการโหลดหม้อแปลงที่ต่ำกว่า (เช่น 30% ถึง 50%) ค่าใช้จ่ายพรีเมี่ยมเริ่มต้นโดกู้คืนอย่างเต็มที่ผ่านการประหยัดค่าใช้จ่ายไฟฟ้าภายใน 3 ถึง 5 ปีด้วยการออมทั้งหมดที่ต่อไปจะเปลี่ยนเป็นกำไรบริสุทธิ์

8. ข้อมูลจำเพาะป้องกันการสั่นสะเทือนและป้องกันการบิดเบือนพิเศษใดบังคับใช้ในระหว่างการขนส่งและยกหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบ

• คำตอบ : เนื่องจากขาดการสนับสนุนทางกลจากเหล็กซิลิคอนแข็งที่ซ้อนกัน, แกนโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบมีความแข็งแรงทางกลโดยรวมที่ค่อนข้างอ่อนแอ ในระหว่างการขนส่งโลจิสติกส์ระยะไกลและการยกในสถานที่ ผลกระทบการเร่งต้องถูกจํากัดอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการย้ายที่สัมพันธ์ภายในหลักหรือการสร ผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งจากโรงงานมักจะติดตั้งเครื่องบันทึกการกระแทกสามมิติ และยกต้องปฏิบัติตามจุดบรรทุกที่กําหนดไว้อย่างเคร่งครัดสําหรับการยกแนวตั้ง ห้ามการใช้แรงภายนอกโดยตร

9. สภาพแวดล้อมสภาพอากาศ (เช่นความชื้นสูงสเปรย์เกลือชายฝั่งและพายุทราย) มีผลกระทบอะไรต่อการใช้งานกลางแจ้งของหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบ?

• คำตอบ : ริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างตัวเองผ่านการรักษาการเคลือบฉนวนพื้นผิว อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง สเปรย์เกลือ หรือฝนกรด หากการจัดอันดับการป้องกันกล่องหม้อแปลง (รหัส IP) ไม่เพียงพอ การเข้าไปในช่องว่างของหลักสามารถทําให้เกิดการกัดกร่อนท้องถิ่น ซึ่งต ดังนั้น หม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต้องใช้กระบวนการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่มีมาตรฐานสูง (เช่น C4/C5 ชั้นป้องกันการกัดกร่อน

10. กระบวนการถอดและรีไซเคิลสำหรับหม้อแปลงโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบหลังจากถึงสิ้นสุดอายุการใช้งานของมันคืออะไร?

• คำตอบ: วัสดุโลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างเป็นหลักประกอบด้วยองค์ประกอบเช่นเหล็ก นิกเกิล โคบาลต์ โบรอน และซิลิคอน ในขั้นตอนการปิดการใช้งานและรีไซเคิลของหม้อแปลง แกนไม่สามารถหลอมละลายและปั๊มใหม่ได้เช่นแผ่นเหล็กซิลิคอน แทนที่จะทำให้การละลายอุณหภูมิสูงหรือการรีไซเคิลลดลงสามารถบรรลุได้ผ่านเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิของเตาโลหะที่เฉพาะ ผู้ผลิตมาตรฐานและบริษัทรีไซเคิลโดยทั่วไปใช้วิธีการแยกการรักษาความร้อนทั้งกระบวนการเพื่อถอดเรซินฉนวน / การปนเปื้อนน้ำมันจากเมทริกซ์โลหะ บรรลุการกู้คืนทรัพยากรท

การประกันคุณภาพและกระบวนการหลัก:

1. ริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีรูปแบบ

เราใช้ริบบิ้นโลหะผสมที่ไม่มีคุณภาพสูงเป็นวัสดุหลักของหม้อแปลง มีประสิทธิภาพการสูญเสียหลักต่ำมากกว่าเหล็กซิลิคอนที่มุ่งเน้นเม็ดปกติ ความหนาในชื่อของริบบิ้นอะมอร์ฟเป็นเพียง 0.025 mm แกนแผลปิดผลิตโดยอุปกรณ์ตัดและม้วนพิเศษเพื่อลดความเครียดทางกลบนวัสดุที่ไม่มีรูปแบบ แกนถูกประกอบด้วยแรงการยึดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกแตกที่เปราะบางของแถบที่ไม่มีรูปแบบ การออกแบบนี้ให้การลดการสูญเสียโดยไม่มีภาระที่โดดเด่น ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่ดีเยี่ยม และคุณสมบัติแม่เหล็กที่มั่นคงในสภาพ

2. ตัวนำม้วนความนําสูงและประกอบหลักขดลวด

ตัวนำทองแดงหรืออลูมิเนียมที่มีความนําสูงถูกเลือกตามความจุของหม้อแปลง, ชั้นแรงดันและความต้องการสูญเสีย วัสดุที่เข้าถึงผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสําหรับขนาด ความต้านทานไฟฟ้า คุณภาพพื้นผิว และการติดตาม ในระหว่างกระบวนการขดลวด ความตึงเครียดตัวนำ ความสูงของการขดลวด ฉนวนชั้น และการตั้งตำแหน่งตัวนำถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานสม่ำเสมอและความมั่นคงทาง

ในระหว่างการประกอบชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ในขดลวดหลัก, ความสูงขดลวด, แรงการยึดแกนแกน, การสนับสนุนรัศมี และการตั้งตำแหน่งบล็อก spacer จะถูกควบคุ การยึดเครื่องจักรที่เหมาะสมป้องกันการย้ายขดลวดในระหว่างการขนส่ง การทำงานปกติ และสภาพวงจรสั้น ในขณะเดียวกัน แรงการยึดถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเกินไปบนตัวนำและวัสดุฉนวน การออกแบบเครื่องจักรของเรามีความสำคัญกับแรงไฟฟ้าแม่เหล็กทั้งรัศมีและแกน การปกป้องความสามารถในการทนต่อวงจรสั้นและความมั่นคงของมิติในระยะยาว

3. ระบบฉนวนกันความร้อนขั้นสูง (น้ำมันจมและชนิดแห้ง)

สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในน้ำมัน เราใช้วัสดุฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง รวมถึงกระดาษคราฟท์ กระดาษที่ปรับปรุงความร้อน กระดานกดและกระดานลามิเนตเกรดหม สําหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง เราใช้ DMD, NMN, Nomex, ไฟเบอร์กลาส และระบบเรซินอีพ็อกซี่ ความหนาของฉนวน ความกว้างที่ซ้อนกัน ขนาดท่อน้ำมัน ช่องว่างไฟฟ้า และการตั้งตำแหน่งกลถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด วัสดุฉนวนกันความร้อนทั้งหมดถูกเก็บไว้ภายใต้สภาพที่ควบคุมโดยสภาพอากาศ เพื่อลดการดูดซึมความชื้นและการปนเปื้อนที่น้อยที่สุด รับประกันความแข็งแรงของ

4. การอบแห้งสูญญากาศควบคุม

เราใช้เส้นโค้งการอบแห้งที่ควบคุมโดยอุณหภูมิ, ระดับสูญญากาศ, และพารามิเตอร์ระยะเวลา, แทนที่จะพึ่งพาเวลาวงจรคงที่ กระบวนการประกอบด้วยการควบคุมความร้อนล่วงหน้า, การอพยพ, การอบแห้งแรก, และขั้นตอนการแช่สุดท้าย, ด้วยการติดตามและบันทึกอุณหภูมิและสูญญากาศอย การกําหนดจุดสุดท้ายขึ้นอยู่กับเกณฑ์กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบและข้อจำกัดความชื้น กระบวนการนี้ลดความชื้นที่เหลือในฉนวนกันความร้อนเซลลูโลส เพิ่มความแข็งแรงของฉนวนกันความร้อนสูงสุด ช่วยชะลออายุของฉนวนกันความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม

5. หล่อเรซินอีพ็อกซี่สูญญากาศ

สําหรับหม้อแปลงแห้งชนิดหล่อเรซินเราใช้เทคโนโลยีหล่อสูญญากาศที่ควบคุม อัตราส่วนเรซินกับตัวแข็ง อุณหภูมิวัสดุ ระดับสูญญากาศ เวลาผสม สภาพเท และอุณหภูมิการบ่อมถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด การถอดก๊าซจากสูญญากาศลดช่องว่างขนาดเล็กก่อนเท ในขณะที่การบ่อมที่ควบคุมรับประกันคุณสมบัติทางกลและความร้อนที่มั่นคง ขดลวดที่เสร็จสิ้นจะผ่านการตรวจสอบด้านภาพและไฟฟ้าอย่างละเอียด รวมถึงการทดสอบการปล่อยบางส่วน (PD) เป็นประจำ กระบวนการนี้กำจัดช่องว่างภายใน รับประกันประสิทธิภาพฉนวนที่น่าเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

6. การประกอบที่สะอาดและการควบคุมแรงบิด

การประกอบสุดท้ายเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมเพื่อลดการปนเปื้อนจากฝุ่น อนุภาคโลหะ และวัตถุต่างๆ ส่วนประกอบที่สําคัญถูกตรวจสอบเพื่อความสะอาด ความแม่นยำของมิติ และสภาพฉนวน การปล่อยไฟฟ้า การเส้นทางตะกั่ว การเชื่อมต่อกับพื้นดิน และการสนับสนุนทางกลถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดการประกอบ ข้อต่อสลักเกลียวที่สําคัญถูกยึดเพื่อค่าแรงบิดที่กําหนดโดยใช้อุปกรณ์ที่ปรับและบันทึกเต็ม ก่อนที่จะปิดถังหรือห้อง การตรวจสอบภายในอย่างละเอียดจะรับประกันว่าไม่มีเครื่องมือ ชิ้นส่วนหลวม หรือวัสดุต่างประเทศเหลือ

7. การทดสอบประจำโรงงาน 100%

หม้อแปลงทุกตัวได้รับการทดสอบเป็นประจํา 100% ก่อนส่ง โดยเป็นไปตามมาตรฐาน IEC ที่ใช้งาน ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติและความต้องการของลูกค วิธีการทดสอบมาตรฐานรวมถึงความต้านทาน DC, อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า, การตรวจสอบกลุ่มเวกเตอร์, การสูญเสียโหลดและกระแส, การสูญเสียโหลดและความต้านทานวงจรสั้น, ความต้านทานแรงดันที่ การทดสอบพิเศษ เช่น การปล่อยบางส่วน (PD) ปัจจัยการกระจาย (tan δ) หรือการวิเคราะห์การตอบสนองความถี่การกวาด (SFRA) จะดําเนินการตามคำขอ แต่ละหน่วยได้รับการมอบหมายเลขซีรียล์ที่ไม่ซ้ำกันที่เชื่อมโยงกับบันทึกวัสดุ, ข้อมูลการผลิต, และรายงานการทดสอบสุดท้าย, รับประกันการติดตาม

บริษัท ยูททแทรนฟอร์เมอร์ จำกัด