หม้อแปลงสถานะแข็ง (SST)

★★★★★ Leveraging power electronics conversion and high-frequency isolation technologies, it discards bulky iron-core structures and integrates multiple functions such as voltage transformation, electrical i

หม้อแปลงอิเล็กทรอนิกส์พลังงานรุ่นถัดไป / อุปกรณ์พลังงานอัจฉริยะ

Far smaller in size and weight than traditional transformers, with high power density.
High controllability, capable of actively optimizing power quality and suppressing harmonics.
Supports bidirectional AC/DC conversion, adapting to diversified power supply scenarios.
Adopts wide-bandgap semiconductor devices, featuring low losses and excellent thermal dissipation performance.

การปรับแต่ง:Supports customization of voltage levels, power capacities, topological structures, and multi-port hybrid AC/DC access schemes.

คุณภาพ:Strictly adheres to high-standard power equipment manufacturing specifications, undergoing rigorous high-frequency operation, switching loss, and thermal management testing to ensure high reliability

ขอใบเสนอราคา อีเมลทีมงานของเรา

หรือที่รู้จักกันในชื่อแปลงไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ แปลงไฟฟ้าสถานะแข็ง (SST) เป็นอุปกรณ์พลังงานที่สมาร์ทที่ก้าวหน้า ที่แทนที่แปลงไฟฟ้าแม่เหล็กแบบดั้งเดิม การทิ้งโครงสร้างหลักเหล็กขนาดใหญ่ SST รวมฟังก์ชั่นหลายตัว เช่น การแปลงแรงดันไฟฟ้า การแยกไฟฟ้า และการแปลงพลังงาน AC / DC ทําให้เป็นหนึ่งในประเภทอุปกรณ์หลักในระบบพลัง

หลักการทํางานของพวกเขามักจะใช้โทโพโลยีสามขั้นตอน: อย่างแรก ขั้นตอนการแก้ไขด้านหลักจะแปลงไฟฟ้า AC ความถี่เส้นเป็นไฟฟ้า DC จากนั้น การแยกไฟฟ้าและการควบคุมความกว้างของแรงดันไฟฟ้าจะถูกบรรลุผ่านหม้อแปลงความถี่สูง ซึ่งเพิ่มความถี่การทำงานอย่างมากและลดขนาดอุปกรณ์ ในที่สุด ขั้นตอนการกลับด้านขั้นสองจะแปลงไฟฟ้า DC เป็นไฟฟ้า AC ตามข้อกำหนดที่จําเป็น ทําให้สามารถแปลงไฟฟ้าที่ยืดหยุ่นและผลิตที่มั่นคง

无标题.jpg

SST มีสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย โดยใช้เป็นหลักสําหรับการบูรณาการเครือข่ายพลังงานทดแทนเช่น photovoltaics และพลังงานลม พวกเขายังเหมาะสําหรับไมโครกริดไฮบริด AC / DC สถานีไฟฟ้าเก็บพลังงาน สถานีชาร์จรถไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว และระบบจ่ายไฟฟ้ารถไฟ นอกจากนี้ มันสามารถใช้ในเครือข่ายการจําหน่ายที่สมาร์ท เพื่อให้บรรลุการควบคุมแรงดันและพลังงานที่แม่นยำ รวมถึงการแยกความผิดพลาดกริด

ข้อดีของพวกเขาเป็นที่โดดเด่น: ขนาดและน้ำหนักของพวกเขามีขนาดเล็กกว่าแปลงแบบดั้งเดิม ส่งผลให้มีความหนาแน่นของพลังงานสูง พวกเขามีความสามารถในการควบคุมที่แข็งแกร่ง ทําให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพพลังงานและการยับยั้งความฮาร์โมนิก และพวกเขาสนับสนุนการแปลง AC / DC สองทิศทาง ปรับตัวเข้ากับสถานการณ์แหล่งจ่ายไฟที่หลากหลาย ข้อเสียของพวกเขารวมถึงโครงสร้างที่ซับซ้อน ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ที่สูงขึ้น การสูญเสียการสวิตช์ที่มากขึ้นและความดันการจัดการความร้อนภายใต้การทำงานความถี่สูง รวมถึงความอดทนแรงดันสูงที่

โดยรวมแล้ว ด้วยการซ้ำซ้ำอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีแบนด์ช่องว่างกว้าง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) และแกลเลียมไนไนไตรด์ (GaN) ความท้าทายของการสูญเสียและการกระจายความร ในอนาคต โดยพึ่งพาข้อดีหลักของพวกเขาคือ ปัญญา การออกแบบน้ำหนักเบา และมัลติฟังก์ชั่น SST จะค่อยๆ แทนที่หม้อแปลงความถี่สายแบบดั้งเดิม และหาการใช้งานที่กว้างขวางในการรวมกับกริดพลังงานทําต่อไป, กริดสมาร์ท,

ศูนย์ข้อมูล Solid-State Transformer

หรือที่รู้จักกันในชื่อแปลงไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ แปลงไฟฟ้าสถานะแข็ง (SST) ถูกสร้างจากอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์พลังงานใหม่ อุปกรณ์ทั้งหมดใช้สถาปัตยกรรมการแปลงความถี่สูง โดยมีฟังก์ชันการแปลงหลักที่ดําเนินการผ่านการรวม IGBTs และโมดูลพลังงานซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) แนวคิดหลักของมันคือ Power Electronic Building Block (PEBB) พวกเขามักจะใช้โทโพโลยีแบบขนานชุดโมดูลเพื่อให้บรรลุการบูรณาการที่ยืดหยุ่นของระดับแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันระดับความจุและรูปแบบพลังงาน ทําให

数据中心SST.jpg

หม้อแปลงสถานะแข็งประเภทชาร์จ

หรือที่รู้จักกันในชื่อแปลงไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ แปลงไฟฟ้าสถานะแข็งขึ้นอยู่กับแนวคิดหลักของบล็อกอาคารอิเล็กทรอนิกส พวกเขามักจะใช้โทโพโลยีแบบขนานชุดโมดูลเพื่อให้บรรลุการบูรณาการที่ยืดหยุ่นของระดับแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันระดับความจุและรูปแบบพลังงาน ทําให

ในสถานการณ์การชาร์จ หม้อแปลงสถานะแข็ง (SST) สามารถแทนที่หม้อแปลงความถี่สายแบบดั้งเดิมและขั้นตอน AC-DC ภายในของโมดูลการชาร์จ ทําให้การเชื่อมต่อแรงดันกลางโดยตรง จากนั้นสถานีชาร์จรถไฟฟ้าสามารถสร้างขึ้นได้เพียงแค่โดยการจับคู่กับโมดูล DC-DC ที่ด้านหลัง เมื่อเทียบกับโซลูชั่นแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพการชาร์จที่ครอบคลุมของสถานีได้รับการปรับปรุงประมาณ 3 จุดเปอร์เซ็นต์ ซึ่งให้อุปกรณ์มีผลตอบแทนทั้งวงจ

โซลูชั่น DC-coupled แบบชาร์จแบบเก็บข้อมูลแบบออปติกจะทิ้งสถาปัตยกรรม AC-coupled แบบดั้งเดิม 380V และสามารถแทนที่ระบบการแปลงพลังงานแบบดั้งเดิม (PCS) และอินเวอร์เตอร์ PV ดังนั้นจะปรับปรุงอัตราการใช้งาน โลจิกการควบคุมที่เชื่อมต่อกับ DC เป็นเรื่องง่าย ต้องการเพียงการควบคุมแรงดันไฟฟ้าเท่านั้น มันสำเร็จการบูรณาการทั้งหมด DC โดยประสานงานกับตู้เก็บพลังงาน DC และการติดตามจุดพลังงานสูงสุดแบบโฟโตโวลติก (MPPT) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวม

โซลูชั่นบูรณาการบริการความเร็วสูง:ในช่วงวันหยุด ภาระทั้งสองด้านของพื้นที่บริการมักจะไม่สมดุล โดยใช้ SST เพื่อสร้างห้องเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น และเชื่อมต่อพื้นที่บริการไฟฟ้าทั้งสองด้านผ่านบัส DC แรงดันกลาง ความสามารถในการจ่ายไฟฟ้าสามารถแบ่งปันระหว่างพวกเขาได้ เพิ่มความสามารถในการจ่ายไฟฟ้ารวม

หลังจากการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น เสาชาร์จที่เกี่ยวข้องสามารถขยายความสามารถในการชาร์จได้ถึง 1.5 เท่าเดิม ตัวอย่างเช่น หม้อแปลง 1.25 เมกะวัตต์แบบดั้งเดิมสามารถรองรับพื้นที่จอดรถชาร์จได้เพียง 20 ที่เท่านั้น แต่ด้วย SST นี่สามารถขยายเป็น 30-40 พื้นที่ได้ เพื่อให้การทำงานของภาระ ในขณะเดียวกัน รถบัส DC สามารถบูรณาการกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์เก็บพลังงานที่กระจายในพื้นที่บริการ ทําให้การไหลและการไหลเวียนของพลังงานสีเขียวในภูมิภาค

การประกันคุณภาพและกระบวนการหลัก:

1. เหล็กไฟฟ้าที่มีความเข้าใจสูง

เราใช้เหล็กไฟฟ้า Hi-B ที่มีความซึมผ่านสูง (HPGO) เกรดเดียวกันที่ระบุโดย TBEA และ CHINT เป็นวัสดุหลักหม้อแปลงที่มีความหนามาตรฐานของ0.23 mm และ 0.27 mmลามิเนตหลักผลิตโดยใช้อุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับประกันความสูง burr ของ ≤0.02 mmการประกอบรวมถึงโครงสร้างลามิเนตขั้นตอนที่แม่นยำรักษาความดันการยึดที่ดีที่สุดโดยไม่ทําให้เกิดความเครียดทางกลมากเกินไปต่อเหล็กไฟฟ้า รวมคุณสมบัติของเหล็ก B สูงกับความหนาแน่นของการไหลของแม่เหล็กท

2. ตัวนำม้วนความนําสูงและประกอบหลักขดลวด

ตัวนำทองแดงหรืออลูมิเนียมที่มีความนําสูงถูกเลือกตามความจุของหม้อแปลง, ชั้นแรงดันและความต้องการสูญเสีย วัสดุที่เข้าถึงผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสําหรับขนาด ความต้านทานไฟฟ้า คุณภาพพื้นผิว และการติดตาม ในระหว่างกระบวนการขดลวด ความตึงเครียดตัวนำ ความสูงของการขดลวด ฉนวนชั้น และการตั้งตำแหน่งตัวนำถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานสม่ำเสมอและความมั่นคงทาง

ในระหว่างการประกอบชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ในขดลวดหลัก, ความสูงขดลวด, แรงการยึดแกนแกน, การสนับสนุนรัศมี และการตั้งตำแหน่งบล็อก spacer จะถูกควบคุ การยึดเครื่องจักรที่เหมาะสมป้องกันการย้ายขดลวดในระหว่างการขนส่ง การทำงานปกติ และสภาพวงจรสั้น ในขณะเดียวกัน แรงการยึดถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเกินไปบนตัวนำและวัสดุฉนวน การออกแบบเครื่องจักรของเรามีความสำคัญกับแรงไฟฟ้าแม่เหล็กทั้งรัศมีและแกน การปกป้องความสามารถในการทนต่อวงจรสั้นและความมั่นคงของมิติในระยะยาว

3. ระบบฉนวนกันความร้อนขั้นสูง (น้ำมันจมและชนิดแห้ง)

สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในน้ำมัน เราใช้วัสดุฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง รวมถึงกระดาษคราฟท์ กระดาษที่ปรับปรุงความร้อน กระดานกดและกระดานลามิเนตเกรดหม สําหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง เราใช้ DMD, NMN, Nomex, ไฟเบอร์กลาส และระบบเรซินอีพ็อกซี่ ความหนาของฉนวน ความกว้างที่ซ้อนกัน ขนาดท่อน้ำมัน ช่องว่างไฟฟ้า และการตั้งตำแหน่งกลถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด วัสดุฉนวนกันความร้อนทั้งหมดถูกเก็บไว้ภายใต้สภาพที่ควบคุมโดยสภาพอากาศ เพื่อลดการดูดซึมความชื้นและการปนเปื้อนที่น้อยที่สุด รับประกันความแข็งแรงของ

4. การอบแห้งสูญญากาศควบคุม

เราใช้เส้นโค้งการอบแห้งที่ควบคุมโดยอุณหภูมิ, ระดับสูญญากาศ, และพารามิเตอร์ระยะเวลา, แทนที่จะพึ่งพาเวลาวงจรคงที่ กระบวนการประกอบด้วยการควบคุมความร้อนล่วงหน้า, การอพยพ, การอบแห้งแรก, และขั้นตอนการแช่สุดท้าย, ด้วยการติดตามและบันทึกอุณหภูมิและสูญญากาศอย การกําหนดจุดสุดท้ายขึ้นอยู่กับเกณฑ์กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบและข้อจำกัดความชื้น กระบวนการนี้ลดความชื้นที่เหลือในฉนวนกันความร้อนเซลลูโลส เพิ่มความแข็งแรงของฉนวนกันความร้อนสูงสุด ช่วยชะลออายุของฉนวนกันความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม

5. หล่อเรซินอีพ็อกซี่สูญญากาศ

สําหรับหม้อแปลงแห้งชนิดหล่อเรซินเราใช้เทคโนโลยีหล่อสูญญากาศที่ควบคุม อัตราส่วนเรซินกับตัวแข็ง อุณหภูมิวัสดุ ระดับสูญญากาศ เวลาผสม สภาพเท และอุณหภูมิการบ่อมถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด การถอดก๊าซจากสูญญากาศลดช่องว่างขนาดเล็กก่อนเท ในขณะที่การบ่อมที่ควบคุมรับประกันคุณสมบัติทางกลและความร้อนที่มั่นคง ขดลวดที่เสร็จสิ้นจะผ่านการตรวจสอบด้านภาพและไฟฟ้าอย่างละเอียด รวมถึงการทดสอบการปล่อยบางส่วน (PD) เป็นประจำ กระบวนการนี้กำจัดช่องว่างภายใน รับประกันประสิทธิภาพฉนวนที่น่าเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

6. การประกอบที่สะอาดและการควบคุมแรงบิด

การประกอบสุดท้ายเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมเพื่อลดการปนเปื้อนจากฝุ่น อนุภาคโลหะ และวัตถุต่างๆ ส่วนประกอบที่สําคัญถูกตรวจสอบเพื่อความสะอาด ความแม่นยำของมิติ และสภาพฉนวน การปล่อยไฟฟ้า การเส้นทางตะกั่ว การเชื่อมต่อกับพื้นดิน และการสนับสนุนทางกลถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดการประกอบ ข้อต่อสลักเกลียวที่สําคัญถูกยึดเพื่อค่าแรงบิดที่กําหนดโดยใช้อุปกรณ์ที่ปรับและบันทึกเต็ม ก่อนที่จะปิดถังหรือห้อง การตรวจสอบภายในอย่างละเอียดจะรับประกันว่าไม่มีเครื่องมือ ชิ้นส่วนหลวม หรือวัสดุต่างประเทศเหลือ

7. การทดสอบประจำโรงงาน 100%

หม้อแปลงทุกตัวได้รับการทดสอบเป็นประจํา 100% ก่อนส่ง โดยเป็นไปตามมาตรฐาน IEC ที่ใช้งาน ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติและความต้องการของลูกค วิธีการทดสอบมาตรฐานรวมถึงความต้านทาน DC, อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า, การตรวจสอบกลุ่มเวกเตอร์, การสูญเสียโหลดและกระแส, การสูญเสียโหลดและความต้านทานวงจรสั้น, ความต้านทานแรงดันที่ การทดสอบพิเศษ เช่น การปล่อยบางส่วน (PD) ปัจจัยการกระจาย (tan δ) หรือการวิเคราะห์การตอบสนองความถี่การกวาด (SFRA) จะดําเนินการตามคำขอ แต่ละหน่วยได้รับการมอบหมายเลขซีรียล์ที่ไม่ซ้ำกันที่เชื่อมโยงกับบันทึกวัสดุ, ข้อมูลการผลิต, และรายงานการทดสอบสุดท้าย, รับประกันการติดตาม

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหม้อแปลงชนิดแห้ง:

1. สภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะอย่างไรที่มาตรฐานนานาชาติบังคับใช้หม้อแปลงชนิดแห้งแทนที่จะจุ่มในน้ำมันอย่างเคร่งครัด?

คำตอบ : ตามรหัสความปลอดภัยระหว่างประเทศ (เช่น มาตรฐาน IEC และ IEEE) สถานที่ในร่มที่มีความปลอดภัยจากไฟ, การป้องกันการระเบิด, และความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด - เช่นอาคารสูง, คอมเพล็กซ์การค้าใต้ดิน, หม้อแปลงชนิดแห้ง ที่ทนไฟและปราศจากมลพิษ เป็นการแก้ไขที่สอดคล้องกับบังคับสําหรับโซนเหล่านี้

2. หม้อแปลงชนิดแห้งเรซินหล่อสูงสุดคุณภาพสูงรักษาประสิทธิภาพฉนวนที่น่าเชื่อถือได้อย่างไรในสภาพแวดล้อมชายฝั่งเขตร้อน

คำตอบ : หม้อแปลงเรซินหล่อระดับสูงใช้กระบวนการหล่อโดยสูญญากาศอัตโนมัติอย่างเต็มที่ที่มีแรงดันสูงและแรงดันต่ำถูกห่อหุ้มในเรซินอีพ็อกซี่หนา นี่จะปิดกั้นความชื้นและความเกลือในอากาศอย่างสมบูรณ์ ทําให้อุปกรณ์สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง และทําให้สามารถใช้พลังงานใหม่ได้ทันทีหลังจากปิดโดยไม

3. หม้อแปลงชนิดแห้งทนต่อกำลังไฟฟ้าแม่เหล็กที่สั้นวงจรอย่างรุนแรงในเครือข่ายที่ต้องการหรือตรงอุตสาหกรรมได้อย่างไร?

คำตอบเพราะเหตุการณ์การลัดวงจร สร้างแรงไฟฟ้าไดนามิกขนาดใหญ่ ความซื่อสัตย์ของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ หน่วยชนิดแห้งชั้นสูงใช้โครงสร้างที่มีบาดแผลที่แม่นยำรวมกับแถบแยกผ้าอีพ็อกซี่ที่มีความแข็งแรงสูงและระบบอัดที่ยืดหยุ่น, รักษาผ่านกระบวนการความร้อนหลายขั้นตอนเพื่อให้มีความแข็งแรงทาง

4. ทำไมการรักษาระดับการปล่อยบางส่วน (PD) ต่ำมากเป็นสิ่งสำคัญสําหรับความน่าเชื่อถือการดำเนินงานในระยะยาวของหม้อแปลงชนิดแห้งเกรดส่งออก?

คำตอบการปล่อยบางส่วนเป็นตัวชี้วัดหลักของการสลายของฉนวนกันความร้อนท้องถิ่นใต้ความเครียดสนามไฟฟ้าสูง เทคนิคการผลิตที่ทันสมัยอย่างละเอียดออกช่องว่างระหว่างการหมุนขนาดเล็กในระหว่างการหล่อสูญญากาศ โดยรักษาระดับการปล่อยบางส่วนได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด นี้ลดการริ้วรอยทางความร้อนและไฟฟ้าระยะยาว และยืดอายุการใช้งานของทรัพย์สิน

5. หม้อแปลงชนิดแห้งสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยภายใต้เงื่อนไขการโหลดเกินไปและข้อจํากัดของการระบายความร้อนด้วยอากาศ (AF) คืออะไร?

คำตอบ : ภายใต้การระบายความร้อนทางอากาศธรรมชาติมาตรฐาน (AN) หม้อแปลงชนิดแห้งจัดการกับความจุที่ได้รับการจัดอย่างต่อเนื่อง เมื่อติดตั้งระบบความเย็นอากาศโดยบังคับ (AF) ความจุในระยะสั้นสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง 50% อย่างไรก็ตาม การรักษาภาระมากเกินไปมากกว่าขอบเขตการออกแบบความร้อนจะเร่งการสลายของฉนวนกันความร้อน และต้องการการจัดการอย่างเป็นทางการผ่านระบบการติดตามอุณหภูม

6. เสียงเสียงของหม้อแปลงได้รับการจัดการอย่างไรเพื่อตอบสนองตามกฎระเบียบการปล่อยเสียงของเทศบาลระหว่างประเทศที่เข้มงวดสําหรับพื้นที่การค้าและที่

คำตอบ : เสียงหม้อแปลงส่วนใหญ่เกิดขึ้นจาก magnetostriction หลักภายใต้การไหลของแม่เหล็กสลับ หน่วยพรีเมี่ยมช่วยลดนี้โดยใช้เหล็กซิลิคอนที่มีความซึมผ่านสูง หรือโครงสร้างการยึดหลักที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อลดการสั่นสะเทือนของเส้นฐาน สําหรับสภาพแวดล้อมที่มีความไวต่อเสียงรบกวน (เช่น สํานักงานบริษัท หอคอยที่อยู่อาศัยหรูหรา) มีการใช้ตู้เสียงหรือตัวแยกการสั่นสะเทือนภายน

7. การตั้งค่ามาตรฐานและตรรกะการทำงานของระบบควบคุมอุณหภูมิและการป้องกันที่ฝังอยู่ในหม้อแปลงชนิดแห้งอุตสาหกรรมคืออะไร?

คำตอบการกำหนดค่ามาตรฐานรวมถึงเซนเซอร์อุณหภูมิ PT100 ที่ฝังอยู่โดยตรงในขดลวดสามเฟสเพื่อให้การติดตามความร้อนในเวลาจริง ตัวควบคุมอัจฉริยะจะเริ่มต้นพัดลมระบายความร้อนโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิการม้วนถึงขอบเตือนที่กําหนดไว้ล่วงหน้า และทําให้เกิดการเตือนทางภาพ / เสี

8. ความต้องการในการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายรอบชีวิตทั้งหมดสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้งเปรียบเทียบกับตัวเลือกที่จุ่มในน้ำมันในสถา

คำตอบ : เนื่องจากหม้อแปลงชนิดแห้งกำจัดน้ำมันฉนวนอย่างสมบูรณ์ พวกเขาจึงกำจัดความต้องการในการตัวอย่างน้ำมันเป็นระยะ, การวิเคราะห์ก๊าซละลาย (DGA), การกรองของเหลว, และการตรว นี่ช่วยลดการบำรุงรักษาประจำอย่างมาก ส่งผลให้เกือบจะไม่มีการบำรุงรักษา และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำกว่าตลอดอายุการใช้งานของสินทรัพย์

9. ต้องปฏิบัติตามโปรโตคอลโลจิสติกส์การจัดการและการเก็บข้อมูลในสถานที่เพื่อป้องกันความเสียหายทางกลก่อนที่จะเปิดใช้งาน?

คำตอบ : เนื่องจากลักษณะแข็งของขดลวดเรซินหล่อ การขนส่งระยะไกลและการติดตั้งต้องติดตามอย่างเข้มงวดของขีด จำกัด ความเร่งการกระแทกเพื่อป้องกันการแตกแตกขนาดเล็กหรือการเ การเก็บข้อมูลในสถานที่ต้องอยู่ในพื้นที่ภายในที่สะอาดแห้งป้องกันจากการหนาแน่นและการกระแทกความร้อนที่รุนแรง และการยกแนวตั้งต้องใช้ชุดยกที่ออกแบบอย่างเคร่งครั

10. โหลดอุตสาหกรรมที่ไม่เป็นเส้นตรงหนัก (เช่น ไดรฟ์ความถี่และเครื่องแก้ไข) มีผลต่อประสิทธิภาพด้านความร้อนและการปรับขนาดของหม้อแปลงชนิดแห้ง?

คำตอบ: การโหลดที่ไม่เป็นเส้นตรงนำเสนอฮาร์โมนิคคำสั่งสูงที่เพิ่มการสูญเสียกระแสหมุนในส่วนประกอบโครงสร้างและขับเคลื่อนอุณหภูมิจุดร้อน เมื่อใช้หน่วยชนิดแห้งในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยฮาร์โมนิก วิศวกรต้องประเมินโปรไฟล์ฮาร์โมนิก ระบุการปฏิบัติตามปัจจัย K หรือใช้การลดความจุเพื่อป้