Máy biến áp trạng thái rắn (SST)

Cũng được gọi là biến áp điện tử công suất, biến áp trạng thái rắn (SST) là thiết bị điện thông minh tiên tiến thay thế biến áp điện từ tần số dòng truyền thống bằng cách tận dụng công nghệ chuyển đổi điện tử công suất và công nghệ cách ly tần số cao. Xóa bỏ các cấu trúc lõi sắt khổng lồ, SST tích hợp nhiều chức năng như chuyển đổi điện áp, cách điện và chuyển đổi điện AC / DC, làm cho chúng trở thành một trong những loại thiết bị cốt lõi trong các hệ thống điện hiện đại.

Nguyên tắc làm việc của chúng thường áp dụng một topology ba giai đoạn: Đầu tiên, giai đoạn sửa chữa phía chính chuyển đổi nguồn AC tần số dòng thành nguồn DC. Sau đó, cách điện và điều chỉnh biên độ điện áp được đạt được thông qua một biến áp tần số cao, làm tăng đáng kể tần số hoạt động và giảm kích thước thiết bị. Cuối cùng, giai đoạn đảo ngược bên thứ cấp chuyển đổi công suất DC thành công suất AC của các thông số kỹ thuật cần thiết, cho phép chuyển đổi công suất linh hoạt và đầu ra ổn định.

SST có một loạt các kịch bản ứng dụng, chủ yếu được sử dụng để tích hợp mạng lưới năng lượng tái tạo - chẳng hạn như quang điện và năng lượng gió - để phù hợp với các đặc điểm sản xuất gián đoạn của năng lượng tái tạo. Chúng cũng phù hợp cho các mạng vi điện AC / DC lai, trạm điện lưu trữ năng lượng, trạm sạc nhanh xe điện và hệ thống cung cấp điện vận chuyển đường sắt. Ngoài ra, chúng có thể được sử dụng trong mạng phân phối thông minh để đạt được điều chỉnh điện áp và điện chính xác cũng như cách ly lỗi lưới.

Lợi thế của chúng nổi bật: kích thước và trọng lượng của chúng nhỏ hơn nhiều so với biến áp truyền thống, dẫn đến mật độ công suất cao; chúng có khả năng kiểm soát mạnh mẽ, cho phép tối ưu hóa tích cực chất lượng năng lượng và đàn áp hài hòa; và chúng hỗ trợ chuyển đổi AC / DC hai chiều, thích ứng với các kịch bản cung cấp điện đa dạng. Nhược điểm của chúng bao gồm cấu trúc phức tạp, chi phí thiết bị cao hơn, tổn thất chuyển đổi lớn hơn và áp suất quản lý nhiệt dưới hoạt động tần số cao, cũng như dung sai điện áp cao và khả năng quá tải yếu hơn so với thiết bị truyền thống, dẫn đến yêu cầu bảo trì cao hơn.

Nhìn chung, với sự lặp lại nhanh chóng của các thiết bị bán dẫn băng thông rộng như cacbua silicon (SiC) và gallium nitride (GaN), các thách thức của mất mát và phân tán nhiệt trong biến áp trạng thái rắn đang được vượt qua dần dần. Trong tương lai, dựa vào những lợi thế cốt lõi của họ về trí tuệ, thiết kế nhẹ và đa chức năng, SST sẽ dần thay thế các biến áp tần số dây chuyền truyền thống và tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong tích hợp lưới năng lượng tái tạo, lưới thông minh, điện hóa giao thông và các lĩnh vực khác, tự hào có triển vọng phát triển rộng rãi.

Máy biến áp trạng thái rắn trung tâm dữ liệu

Còn được gọi là biến áp điện tử công suất, một biến áp trạng thái rắn (SST) được xây dựng từ các thiết bị bán dẫn công suất mới. Toàn bộ thiết bị áp dụng một kiến trúc chuyển đổi tần số cao, với chức năng chuyển đổi cốt lõi được thực hiện thông qua sự tích hợp của IGBT và các mô-đun điện silicon cacbua (SiC). Khái niệm cốt lõi của nó là Power Electronic Building Block (PEBB). Họ thường áp dụng một topology song song loạt mô-đun để đạt được sự tích hợp linh hoạt của các mức điện áp khác nhau, mức công suất và các hình thức công suất, tạo điều kiện cho cấu hình linh hoạt trên các kịch bản ứng dụng khác nhau.

Máy biến áp trạng thái rắn loại sạc

Còn được gọi là biến áp điện tử điện, biến áp trạng thái rắn dựa trên khái niệm cốt lõi của Power Electronic Building Blocks (PEBBs). Họ thường áp dụng một topology song song loạt mô-đun để đạt được sự tích hợp linh hoạt của các mức điện áp khác nhau, mức công suất và các hình thức công suất, tạo điều kiện cho cấu hình linh hoạt trên các kịch bản ứng dụng khác nhau.

Trong các kịch bản sạc, biến áp trạng thái rắn (SST) có thể thay thế biến áp tần số dây chuyền truyền thống và các giai đoạn AC-DC bên trong của các mô-đun sạc, cho phép kết nối điện áp trung bình trực tiếp. Trạm sạc EV sau đó có thể được thiết lập đơn giản bằng cách ghép chúng với các mô-đun DC-DC ở phía sau. So với các giải pháp truyền thống, hiệu quả sạc toàn diện của trạm được cải thiện khoảng 3 điểm phần trăm, kéo dài hoàn toàn vòng đời của thiết bị và cung cấp độ tin cậy hoạt động cao hơn.

Giải pháp nối DC sạc quang học loại bỏ kiến trúc nối AC 380V truyền thống và có thể thay thế các hệ thống chuyển đổi năng lượng thông thường (PCS) và biến tần PV, do đó cải thiện tỷ lệ sử dụng toàn diện của quang điện và lưu trữ năng lượng. Logic điều khiển nối DC rất đơn giản, chỉ cần điều chỉnh điện áp. Nó hoàn thành tích hợp toàn bộ DC phối hợp với tủ lưu trữ năng lượng DC và theo dõi điểm công suất tối đa quang điện (MPPT), tăng thêm hiệu quả hệ thống tổng thể.

Giải pháp tích hợp khu vực dịch vụ tốc độ cao:Trong kỳ nghỉ, tải trọng ở cả hai bên của một khu vực dịch vụ thường không cân bằng. Bằng cách sử dụng SST để xây dựng các phòng kết nối linh hoạt và kết nối các khu vực dịch vụ điện ở cả hai bên thông qua một bus DC điện áp trung bình, công suất cung cấp điện có thể được chia sẻ giữa chúng, tăng gấp đôi khả năng cung cấp điện tổng thể.

Sau khi kết nối linh hoạt, các đống sạc liên quan có thể mở rộng công suất sạc của chúng lên gấp 1,5 lần gốc. Ví dụ, một biến áp truyền thống 1,25 MW chỉ có thể hỗ trợ 20 chỗ đỗ xe sạc, nhưng với SST, điều này có thể được mở rộng lên 30-40 chỗ, ổn định hoạt động tải thông qua hỗ trợ lẫn nhau công suất. Đồng thời, xe buýt DC có thể được tích hợp với thiết bị lưu trữ năng lượng và quang điện phân phối trong khu vực dịch vụ, cho phép dòng chảy lẫn nhau và tuần hoàn năng lượng xanh khu vực.

Đảm bảo chất lượng & Quá trình cốt lõi:

1. Thép điện định hướng hạt có khả năng thấm thấm cao

Chúng tôi sử dụng thép điện định hướng hạt có độ thấm cao Hi-B (HPGO) - cùng một lớp được chỉ định bởi TBEA và CHINT - như vật liệu lõi biến áp, với độ dày danh nghĩa tiêu chuẩn của0.23 mm và 0.27 mm . Các lớp ép lõi được sản xuất bằng thiết bị cắt chính xác cao để đảm bảochiều cao burr của ≤0.02 mm . Lắp ráp kết hợp mộtcấu trúc lamination step-lap chính xácduy trì áp suất kẹp tối ưu mà không gây căng thẳng cơ học quá mức cho thép điện, kết hợp các đặc điểm thép B cao với mật độ dòng chảy từ tối ưu hóa.

2. Dây dẫn cuộn dây có độ dẫn cao và lắp ráp cuộn dây lõi

Các dây dẫn điện phân đồng hoặc nhôm có độ dẫn cao được chọn dựa trên công suất biến áp, lớp điện áp và yêu cầu mất mát. Các vật liệu đến trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt về kích thước, kháng điện, chất lượng bề mặt và khả năng truy xuất. Trong quá trình cuộn dây, căng thẳng dẫn, chiều cao cuộn dây, cách nhiệt lớp và định vị dẫn được kiểm soát chính xác để đảm bảo sự nhất quán kháng và ổn định cơ học, do đó giảm thiểu tổn thất tải và tăng nhiệt độ trong quá trình hoạt động.

Trong quá trình lắp ráp bộ phận hoạt động lõi cuộn dây, chiều cao cuộn dây, lực kẹp trục, hỗ trợ bán tâm và định vị khối khoảng cách được kiểm soát chính xác. Kẹp cơ khí thích hợp ngăn chặn sự di chuyển cuộn dây trong quá trình vận chuyển, hoạt động bình thường và điều kiện ngắn mạch. Trong khi đó, lực kẹp được điều chỉnh nghiêm ngặt để tránh căng thẳng quá mức trên các dây dẫn và vật liệu cách nhiệt. Thiết kế cơ học của chúng tôi chiếm cả lực điện từ xuyên tâm và trục, bảo vệ khả năng chịu ngắn mạch và ổn định chiều dài hạn.

3. Hệ thống cách nhiệt tiên tiến (loại chìm dầu và khô)

Đối với biến áp chìm dầu, chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, bao gồm giấy Kraft, giấy nâng cấp nhiệt, bảng ép và bảng ép lớp biến áp. Đối với biến áp loại khô, chúng tôi sử dụng hệ thống nhựa DMD, NMN, Nomex, sợi thủy tinh và epoxy. Độ dày cách nhiệt, chiều rộng chồng chéo, kích thước ống dầu, khoảng trống điện và định vị cơ học được điều chỉnh nghiêm ngặt. Tất cả các vật liệu cách điện được lưu trữ trong điều kiện kiểm soát khí hậu để giảm thiểu sự hấp thụ ẩm và ô nhiễm, đảm bảo độ bền môi điện ổn định và độ tin cậy cách điện dài hạn.

4. Sấy chân không được kiểm soát

Chúng tôi áp dụng một đường cong sấy được kiểm soát được điều chỉnh bởi nhiệt độ, mức chân không và các thông số thời gian, thay vì dựa vào thời gian chu kỳ cố định. Quá trình bao gồm điều khiển sưởi ấm, sơ tán, sấy sấy chính và giai đoạn ngâm cuối cùng, với nhiệt độ liên tục và giám sát chân không và ghi lại. Xác định điểm cuối dựa trên tiêu chuẩn quy trình được xác nhận và giới hạn độ ẩm. Quá trình này giảm thiểu độ ẩm còn lại trong cách nhiệt cellulose, tối đa hóa độ bền môi điện, làm chậm lão hóa cách nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể.

5. Đúc nhựa Epoxy chân không

Đối với biến áp loại khô nhựa đúc, chúng tôi sử dụng công nghệ đúc chân không được kiểm soát. Tỷ lệ nhựa với chất làm cứng, nhiệt độ vật liệu, mức chân không, thời gian trộn, điều kiện đổ và nhiệt độ cứng được điều chỉnh nghiêm ngặt. Xóa khí chân không giảm thiểu các khoảng trống vi mô trước khi đổ, trong khi việc cứng được kiểm soát đảm bảo tính chất cơ học và nhiệt ổn định. Cuộn dây hoàn thành trải qua kiểm tra thị giác và điện kỹ lưỡng, bao gồm kiểm tra xả một phần (PD) thường xuyên. Quá trình này loại bỏ các khoảng trống bên trong, đảm bảo hiệu suất cách nhiệt đáng tin cậy trong suốt cuộc sống của biến áp.

6. Lắp ráp sạch và kiểm soát mô-men xoắn

Lắp ráp cuối cùng diễn ra trong một môi trường kiểm soát để giảm thiểu ô nhiễm từ bụi, hạt kim loại và vật thể lạ. Các thành phần quan trọng được kiểm tra cho độ sạch sẽ, độ chính xác kích thước và điều kiện cách nhiệt. Khoảng cách điện, định tuyến chì, kết nối đặt đất và hỗ trợ cơ học được kiểm soát nghiêm ngặt trong suốt lắp ráp. Các khớp vít quan trọng được thắt chặt đến các giá trị mô-men xoắn được chỉ định bằng cách sử dụng thiết bị được hiệu chuẩn và được ghi lại đầy đủ. Trước khi niêm phong bể hoặc vỏ, một kiểm tra nội bộ kỹ lưỡng đảm bảo không có công cụ, bộ phận lỏng lỏng hoặc vật liệu nước ngoài còn lại.

7. 100% thử nghiệm thường xuyên nhà máy

Mỗi biến áp trải qua thử nghiệm thường xuyên 100% trước khi gửi, tuân thủ các tiêu chuẩn IEC hiện hành, thông số kỹ thuật được phê duyệt và yêu cầu của khách hàng. Các thói quen thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm kháng DC cuộn dây, tỷ lệ điện áp, xác minh nhóm vector, mất tải và dòng điện, mất tải và trở kháng ngắn mạch, chịu được điện áp áp dụng và thử nghiệm chịu được quá điện áp gây ra. Các thử nghiệm đặc biệt - chẳng hạn như xả một phần (PD), yếu tố tiêu tan (tan δ) hoặc phân tích phản ứng tần số quét (SFRA) - được thực hiện theo yêu cầu. Mỗi đơn vị được gán một số serial duy nhất liên kết đến hồ sơ vật liệu, dữ liệu sản xuất và báo cáo thử nghiệm cuối cùng của nó, đảm bảo khả năng truy xuất cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp về Máy biến áp loại khô:

1. Môi trường ứng dụng cụ thể là gì mà các tiêu chuẩn quốc tế bắt buộc nghiêm ngặt việc sử dụng biến áp loại khô thay vì các biến áp chìm dầu?

• Câu trả lờiTheo các quy tắc an toàn quốc tế (như tiêu chuẩn IEC và IEEE), các địa điểm trong nhà có an toàn cháy nghiêm ngặt, bảo vệ nổ và yêu cầu môi trường - chẳng hạn như tòa nhà cao tầng, khu thương mại ngầm, bệnh viện, trung tâm dữ liệu và ga tàu điện ngầm - cấm thiết bị chứa đầy dầu. Máy biến áp loại khô, chống cháy và không gây ô nhiễm, đóng vai trò là giải pháp tuân thủ bắt buộc cho các khu vực này.

2. Làm thế nào để chất lượng cao chân không đúc nhựa loại khô biến áp duy trì hiệu suất cách nhiệt đáng tin cậy trong độ ẩm cao hoặc môi trường ven biển nhiệt đới?

• Câu trả lời : Máy biến áp nhựa đúc cao cấp sử dụng các quy trình đúc tổng thể chân không hoàn toàn tự động, nơi cuộn dây điện áp cao và thấp được đóng gói kín trong nhựa epoxy dày đặc. Điều này hoàn toàn chặn độ ẩm và độ muối trong không khí, cho phép thiết bị hoạt động ổn định trong điều kiện môi trường có độ ẩm cao và cho phép tái năng lượng ngay lập tức sau khi tắt mà không cần sấy trước phức tạp.

3. Máy biến áp loại khô chịu được các lực điện từ ngắn mạch nghiêm trọng như thế nào trong các lưới tiện ích hoặc công nghiệp đòi hỏi?

• Câu trả lờiBởi vì các sự kiện ngắn mạch tạo ra các lực điện động lực lớn, tính toàn vẹn của cấu trúc là rất quan trọng. Các đơn vị loại khô cấp cao sử dụng cấu trúc vết thương chính xác kết hợp với thanh khoảng cách vải thủy tinh epoxy cường độ cao và hệ thống nén đàn hồi, được chữa khỏi thông qua quá trình nhiệt đa giai đoạn để đạt được sức mạnh cơ học đặc biệt chống lại căng thẳng ngắn mạch xuyên tâm và trục.

4. Tại sao duy trì mức xả một phần (PD) cực kỳ thấp là rất quan trọng cho độ tin cậy hoạt động lâu dài của máy biến áp loại khô cấp xuất khẩu?

• Câu trả lời: Phát điện một phần là chỉ số chính của sự suy thoái cách nhiệt địa phương dưới căng thẳng trường điện cao. Kỹ thuật sản xuất tiên tiến loại bỏ kỹ lưỡng các khoảng trống hiển vi trong quá trình đúc chân không, giữ mức xả một phần được kiểm soát chặt chẽ (thường là (le 10 ext{ pC})). Điều này giảm thiểu lão hóa nhiệt điện dài hạn và kéo dài tuổi thọ hoạt động của tài sản.

5. Máy biến áp loại khô có thể hoạt động an toàn trong điều kiện quá tải và những hạn chế của làm mát bằng không khí ép buộc (AF) là gì?

• Câu trả lời : Theo tiêu chuẩn làm mát bằng không khí tự nhiên (AN), biến áp loại khô xử lý công suất định mức liên tục. Khi được trang bị hệ thống làm mát bằng không khí (AF), công suất ngắn hạn thường có thể được tăng lên đến 50%. Tuy nhiên, duy trì quá tải nặng vượt quá giới hạn thiết kế nhiệt đẩy nhanh sự suy thoái cách nhiệt, đòi hỏi quản lý tích cực thông qua các hệ thống giám sát nhiệt độ nhúng.

6. Làm thế nào để biến áp tiếng ồn nghe được quản lý để đáp ứng các quy định phát thải tiếng ồn thành phố quốc tế nghiêm ngặt cho các khu vực thương mại và dân cư trong nhà?

• Câu trả lờiTiếng ồn biến áp chủ yếu bắt nguồn từ từ cốt lõi dưới dòng chảy từ thay đổi. Các đơn vị cao cấp giảm thiểu điều này bằng cách sử dụng thép silicon định hướng hạt có độ thấm cao hoặc cấu trúc kẹp lõi tối ưu hóa để giảm rung cơ bản. Đối với môi trường nhạy cảm với tiếng ồn (ví dụ: văn phòng công ty, tháp dân cư sang trọng), các vỏ âm thanh hoặc bộ cách điện rung bên ngoài được triển khai.

7. Cấu hình tiêu chuẩn và logic chức năng của hệ thống kiểm soát nhiệt độ và bảo vệ được nhúng trong biến áp loại khô công nghiệp là gì?

• Câu trả lờiCấu hình tiêu chuẩn bao gồm các cảm biến nhiệt độ PT100 được nhúng trực tiếp vào cuộn dây ba pha để cung cấp theo dõi nhiệt thời gian thực. Bộ điều khiển thông minh tự động khởi động quạt làm mát khi nhiệt độ cuộn dây đạt ngưỡng cảnh báo được thiết lập trước và kích hoạt báo động thị giác / âm thanh hoặc làm ngắt mạch nếu giới hạn nhiệt độ quan trọng bị vi phạm.

8. Làm thế nào để yêu cầu bảo trì và tổng chi phí vòng đời cho biến áp loại khô so sánh với các lựa chọn thay thế chìm dầu trong các cơ sở quốc tế?

• Câu trả lờiBởi vì biến áp loại khô loại bỏ hoàn toàn dầu cách nhiệt, chúng loại bỏ hoàn toàn nhu cầu lấy mẫu dầu định kỳ, phân tích khí hòa tan (DGA), lọc chất lỏng và kiểm tra giảm rò rỉ. Điều này cắt giảm đáng kể bảo trì thường xuyên, cung cấp hoạt động gần như không cần bảo trì và tổng chi phí sở hữu (TCO) thấp hơn trong vòng đời tài sản.

9. Các giao thức hậu cần chuyên môn, xử lý và lưu trữ tại chỗ phải được tuân thủ để ngăn chặn thiệt hại cơ khí trước khi đưa vào hoạt động?

• Câu trả lời : Do bản chất cứng của cuộn dây nhựa đúc, vận chuyển và lắp ráp khoảng cách dài yêu cầu giám sát nghiêm ngặt giới hạn tăng tốc sốc để ngăn chặn các khe nứt vi mô hoặc chuyển động lõi. Lưu trữ tại chỗ phải ở trong không gian trong nhà sạch sẽ, khô được bảo vệ khỏi ngưng tụ và sốc nhiệt cực đoan, và nâng dọc phải sử dụng nghiêm ngặt các lớp nâng kỹ thuật.

10. Làm thế nào tải công nghiệp không tuyến tính nặng (chẳng hạn như ổ đĩa tần số biến và bộ chỉnh sửa) ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt và kích thước của biến áp loại khô?

• Câu trả lờiTải không tuyến tính giới thiệu hài hòa thứ tự cao làm leo thang tổn thất dòng chảy xoáy lạc trong các thành phần cấu trúc và thúc đẩy nhiệt độ điểm nóng cuộn. Khi triển khai các đơn vị loại khô trong môi trường giàu hài hòa, các kỹ sư phải đánh giá hồ sơ hài hòa, xác định sự tuân thủ yếu tố K hoặc áp dụng giảm công suất để ngăn ngừa thất bại nhiệt sớm.

Đảm bảo chất lượng & Quá trình cốt lõi:

1. Thép điện định hướng hạt có khả năng thấm thấm cao

Chúng tôi sử dụng thép điện định hướng hạt có độ thấm cao Hi-B (HPGO) - cùng một lớp được chỉ định bởi TBEA và CHINT - như vật liệu lõi biến áp, với độ dày danh nghĩa tiêu chuẩn của0.23 mm và 0.27 mm . Các lớp ép lõi được sản xuất bằng thiết bị cắt chính xác cao để đảm bảochiều cao burr của ≤0.02 mm . Lắp ráp kết hợp mộtcấu trúc lamination step-lap chính xácduy trì áp suất kẹp tối ưu mà không gây căng thẳng cơ học quá mức cho thép điện, kết hợp các đặc điểm thép B cao với mật độ dòng chảy từ tối ưu hóa.

2. Dây dẫn cuộn dây có độ dẫn cao và lắp ráp cuộn dây lõi

Các dây dẫn điện phân đồng hoặc nhôm có độ dẫn cao được chọn dựa trên công suất biến áp, lớp điện áp và yêu cầu mất mát. Các vật liệu đến trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt về kích thước, kháng điện, chất lượng bề mặt và khả năng truy xuất. Trong quá trình cuộn dây, căng thẳng dẫn, chiều cao cuộn dây, cách nhiệt lớp và định vị dẫn được kiểm soát chính xác để đảm bảo sự nhất quán kháng và ổn định cơ học, do đó giảm thiểu tổn thất tải và tăng nhiệt độ trong quá trình hoạt động.

Trong quá trình lắp ráp bộ phận hoạt động lõi cuộn dây, chiều cao cuộn dây, lực kẹp trục, hỗ trợ bán tâm và định vị khối khoảng cách được kiểm soát chính xác. Kẹp cơ khí thích hợp ngăn chặn sự di chuyển cuộn dây trong quá trình vận chuyển, hoạt động bình thường và điều kiện ngắn mạch. Trong khi đó, lực kẹp được điều chỉnh nghiêm ngặt để tránh căng thẳng quá mức trên các dây dẫn và vật liệu cách nhiệt. Thiết kế cơ học của chúng tôi chiếm cả lực điện từ xuyên tâm và trục, bảo vệ khả năng chịu ngắn mạch và ổn định chiều dài hạn.

3. Hệ thống cách nhiệt tiên tiến (loại chìm dầu và khô)

Đối với biến áp chìm dầu, chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, bao gồm giấy Kraft, giấy nâng cấp nhiệt, bảng ép và bảng ép lớp biến áp. Đối với biến áp loại khô, chúng tôi sử dụng hệ thống nhựa DMD, NMN, Nomex, sợi thủy tinh và epoxy. Độ dày cách nhiệt, chiều rộng chồng chéo, kích thước ống dầu, khoảng trống điện và định vị cơ học được điều chỉnh nghiêm ngặt. Tất cả các vật liệu cách điện được lưu trữ trong điều kiện kiểm soát khí hậu để giảm thiểu sự hấp thụ ẩm và ô nhiễm, đảm bảo độ bền môi điện ổn định và độ tin cậy cách điện dài hạn.

4. Sấy chân không được kiểm soát

Chúng tôi áp dụng một đường cong sấy được kiểm soát được điều chỉnh bởi nhiệt độ, mức chân không và các thông số thời gian, thay vì dựa vào thời gian chu kỳ cố định. Quá trình bao gồm điều khiển sưởi ấm, sơ tán, sấy sấy chính và giai đoạn ngâm cuối cùng, với nhiệt độ liên tục và giám sát chân không và ghi lại. Xác định điểm cuối dựa trên tiêu chuẩn quy trình được xác nhận và giới hạn độ ẩm. Quá trình này giảm thiểu độ ẩm còn lại trong cách nhiệt cellulose, tối đa hóa độ bền môi điện, làm chậm lão hóa cách nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể.

5. Đúc nhựa Epoxy chân không

Đối với biến áp loại khô nhựa đúc, chúng tôi sử dụng công nghệ đúc chân không được kiểm soát. Tỷ lệ nhựa với chất làm cứng, nhiệt độ vật liệu, mức chân không, thời gian trộn, điều kiện đổ và nhiệt độ cứng được điều chỉnh nghiêm ngặt. Xóa khí chân không giảm thiểu các khoảng trống vi mô trước khi đổ, trong khi việc cứng được kiểm soát đảm bảo tính chất cơ học và nhiệt ổn định. Cuộn dây hoàn thành trải qua kiểm tra thị giác và điện kỹ lưỡng, bao gồm kiểm tra xả một phần (PD) thường xuyên. Quá trình này loại bỏ các khoảng trống bên trong, đảm bảo hiệu suất cách nhiệt đáng tin cậy trong suốt cuộc sống của biến áp.

6. Lắp ráp sạch và kiểm soát mô-men xoắn

Lắp ráp cuối cùng diễn ra trong một môi trường kiểm soát để giảm thiểu ô nhiễm từ bụi, hạt kim loại và vật thể lạ. Các thành phần quan trọng được kiểm tra cho độ sạch sẽ, độ chính xác kích thước và điều kiện cách nhiệt. Khoảng cách điện, định tuyến chì, kết nối đặt đất và hỗ trợ cơ học được kiểm soát nghiêm ngặt trong suốt lắp ráp. Các khớp vít quan trọng được thắt chặt đến các giá trị mô-men xoắn được chỉ định bằng cách sử dụng thiết bị được hiệu chuẩn và được ghi lại đầy đủ. Trước khi niêm phong bể hoặc vỏ, một kiểm tra nội bộ kỹ lưỡng đảm bảo không có công cụ, bộ phận lỏng lỏng hoặc vật liệu nước ngoài còn lại.

7. 100% thử nghiệm thường xuyên nhà máy

Mỗi biến áp trải qua thử nghiệm thường xuyên 100% trước khi gửi, tuân thủ các tiêu chuẩn IEC hiện hành, thông số kỹ thuật được phê duyệt và yêu cầu của khách hàng. Các thói quen thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm kháng DC cuộn dây, tỷ lệ điện áp, xác minh nhóm vector, mất tải và dòng điện, mất tải và trở kháng ngắn mạch, chịu được điện áp áp dụng và thử nghiệm chịu được quá điện áp gây ra. Các thử nghiệm đặc biệt - chẳng hạn như xả một phần (PD), yếu tố tiêu tan (tan δ) hoặc phân tích phản ứng tần số quét (SFRA) - được thực hiện theo yêu cầu. Mỗi đơn vị được gán một số serial duy nhất liên kết đến hồ sơ vật liệu, dữ liệu sản xuất và báo cáo thử nghiệm cuối cùng của nó, đảm bảo khả năng truy xuất cuối cùng.

Công ty TNHH Máy biến áp trẻ