Máy biến áp UHV 550kV / 750kV

Máy biến áp UHV 550kV/750kV sử dụng phần mềm thiết kế Siemens để tối ưu hóa và xác minh toàn diện các thành phần lõi, cuộn dây, phần hoạt động, chì và bể, đảm bảo hiệu suất sản phẩm đặc biệt. Thiết bị quy trình cao cấp, lựa chọn vật liệu tỉ mỉ và sản xuất hiệu quả dẫn đến biến áp có kích thước nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, mất mát thấp, xả một phần thấp và tiếng ồn thấp. Các sản phẩm cung cấp chất lượng cao, hiệu quả năng lượng, thân thiện với môi trường, lắp đặt và bảo trì thuận tiện, hoạt động đáng tin cậy và giảm chi phí hoạt động hiệu quả.

Máy biến áp YT-500000/750GY do công ty chúng tôi sản xuất đã có chứng nhận KEMA, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn thiết bị điện quốc tế và thông số kỹ thuật.

Với hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, sản phẩm của chúng tôi được áp dụng rộng rãi cho xây dựng lưới điện toàn cầu, trung tâm tính toán AI quy mô lớn, nhà máy điện năng lượng tái tạo (gió / mặt trời) và các khu công nghiệp cao cấp, hoàn hảo phù hợp với các ngành công nghiệp cốt lõi như hợp đồng kỹ thuật điện, hoạt động lưới điện và phát triển năng lượng tái tạo.

Đặc điểm cấu trúc của các thành phần của YT-500000/750GY là như sau:

1. Cốt lõiCốt lõi là một loại miễn cưỡng từ không bình đẳng bốn chân một pha (loại MO). Mặt chéo cốt lõi được tối ưu hóa một cách hợp lý thông qua các chương trình máy tính. Tấm lõi sử dụng tấm thép silicon cao cấp có độ thấm thấm cao với thiết kế vòng bước đầy đủ, đảm bảo hiệu suất không tải thuận lợi trong khi đòi hỏi độ chính xác gia công cao. Công nghệ ép hai mảnh tiên tiến loại bỏ nhu cầu xếp chồng yoke trên, làm giảm đáng kể dòng điện thú vị và giảm mất mát không tải. Chân cốt lõi và khung yoke được ràng buộc với băng dính sợi thủy tinh không dệt nhựa epoxy, đảm bảo an toàn và độ tin cậy. Cốt lõi được cách nhiệt hoàn toàn khỏi các thành phần kẹp và đặt đất thông qua một ống lót trên bể để ngăn chặn sự hình thành của vòng ngắn mạch.

2. Cuộn dây : Nội thất của cuộn dây áp dụng che chắn liên tục, được trang bị các dây dẫn chuyển và ống dầu bán tâm / trục để đảm bảo sự tiêu tan nhiệt cuộn dây hiệu quả và tăng nhiệt độ cuộn dây thấp hơn.

Các cuộn dây điện áp cao (HV) và điện áp thấp (LV) áp dụng cấu trúc loạt hai chân, trong khi cuộn dây điện áp trung bình (MV) áp dụng cấu trúc song song hai chân, do đó giảm kích thước bên ngoài của biến áp và tạo điều kiện vận chuyển. Các cuộn dây được làm bằng đồng không oxy chất lượng cao với điện trở thấp. Cuộn dây HV sử dụng loại vết thương cộng với loại liên tục chèn khiên, có sự phân phối dốc tiềm năng cải thiện tại các phần đường cuối dưới điện áp xung; cuộn dây MV là loại liên tục chèn khiên; và cuộn dây LV là một loại xoắn ốc đơn. Phân phối xoay amp của cuộn dây được tối ưu hóa, tăng cường hỗ trợ bán tâm và lực nén trục. Cuộn dây được xử lý thông qua lắp ráp tổng thể và kỹ thuật sấy áp suất không đổi cải thiện đáng kể khả năng chịu đựng dòng điện ngắn mạch của biến áp.

1. Cấu trúc cách nhiệt : Cấu trúc cách nhiệt chính của cuộn dây biến áp kết hợp một ống giấy mỏng nhúng với thiết kế cách nhiệt khoảng cách dầu nhỏ. Trong cấu trúc này, độ dày ống giấy nhỏ hơn 4 mm, chiều rộng khoảng cách dầu nhỏ hơn 15 mm và các vòng tĩnh điện được đặt ở các đầu cuộn dây để cải thiện sự phân phối điện áp xung qua các phần liền kề và đồng nhất hóa trường điện ở các đầu cuộn dây. Máy biến áp sử dụng một thiết bị ép vít hình trụ để kẹp, không chỉ đảm bảo áp suất liên tục trên cuộn dây mà còn ngăn chặn thiệt hại cho máy biến áp do năng lượng điện từ tạo ra trong các mạch ngắn. Cả các thiết bị jacking giữa biến áp và bể chứa dầu, và các thiết bị định vị biến áp, trải qua điều trị đặc biệt để đạt được cách nhiệt hoàn toàn giữa biến áp và bể chứa, tránh sự hình thành của vòng ngắn mạch.

2. Lãnh đạo : Bộ đầu cuối điện áp cao nằm ở ổ cắm trung tâm, với hai mạch chi nhánh được kết nối hàng loạt thông qua một ống đồng điện. Cổng đầu ra sử dụng các thành phần cách nhiệt đúc Weidmann để cách nhiệt để đảm bảo chất lượng của các dây dẫn.

3. xe tăngBể chính có cấu trúc kiểu chuông, với phần dưới là cấu trúc kiểu hộp. Cơ thể bể chính được tăng cường bằng tấm gấp sóng và được củng cố với gia cố lõi. Các lớp bảo vệ đồng và bảo vệ từ được cung cấp trên bể để bảo vệ hiệu quả dòng chảy từ lạc lùng vào bể, giảm tổn thất lạc lùng và ngăn chặn quá nóng cục bộ.

750kV Lớp 260MVA ~ 380MVA Máy biến áp một pha

750kV Lớp 750MVA ~ 1140MVA Máy biến áp ba pha

750kV Lớp 500MVA ~ 700MVA Máy biến đổi tự động ba vòi một pha

550kV / 750kV Biểu đồ cấu trúc biến áp UHV

(Chỉ cho mục đích minh họa cấu trúc. Chi tiết thiết kế thực tế có thể khác nhau)

1.HV chính Bushing 2. Bushing tháp 3. Mẹo dẫn 4. MV bushing 5.Buchholz Relay 6.Conservator 7. Conservator Shutter Van8. Chuyển đổi bộ lựa chọn vòi trên tải

9. Bộ thay đổi vòi trên tải (OLTC) 10. Cuộn dây điều chỉnh điện áp 11. Cuộn dây điện áp cao và thấp (Năm cột ba cuộn dây)12.Voltage điều chỉnh cuộn dây

13.Hệ thống làm mát 14.Lead Terminals 15.Lead Connectors 16.HV trung lập bushing 17.Oil Tank 18. Cơ sở bể dầu

500kV Máy biến áp điện chìm dầu một pha đôi cuộn dây tắt mạch

500kV Máy biến áp điện ba pha chìm dầu

Câu hỏi thường gặp về biến áp UHV:

1. Nguyên tắc làm việc cơ bản của máy biến áp UHV 500kV và 750kV là gì?

Máy biến áp siêu cao (UHV) 500kV và 750kV hoạt động theo nguyên tắc cốt lõi của cảm ứng điện từ. Một dòng điện chuyển tiếp chảy qua cuộn dây điện áp cao chính tạo ra một dòng chảy từ thay đổi thời gian bên trong một lõi thép silicon có độ thấm cao. Dòng chảy từ này gây ra một lực điện động trong cuộn dây thứ cấp, cho phép chuyển đổi điện áp tăng hoặc giảm hiệu quả giữa các mạng lưới điện khổng lồ trong khi giảm thiểu tổn thất năng lượng so với truyền điện số lượng lớn khoảng cách dài.

2. Các giai đoạn và lĩnh vực ứng dụng chính cho các biến áp UHV này là gì?

Các biến áp này chủ yếu được triển khai trong các giai đoạn truyền điện áp cực cao và cực cao, đóng vai trò như các nút cốt lõi trong mạng điện khu vực xương sống, các liên kết điện số lượng lớn liên tỉnh và các trung tâm tích hợp năng lượng tái tạo quy mô lớn. Chúng rất quan trọng để sơ tán các sản lượng điện lớn từ các nhà máy thủy điện lớn, nhà máy hạt nhân và các căn cứ năng lượng gió mặt trời rộng lớn đến các trung tâm tiêu thụ đô thị đông dân nằm cách đó hàng trăm km.

3. Tại sao máy biến áp 750kV thường được thiết kế với cấu hình một pha thay vì ba pha?

Do kích thước vật lý cực đoan, trọng lượng đơn vị khổng lồ và các hạn chế giải phóng vận tải nghiêm ngặt do đường bộ và đường sắt áp đặt, biến áp điện UHV 750kV thường được sản xuất như các đơn vị một pha. Ba đơn vị một pha sau đó được ngân hàng cùng nhau tại chỗ để tạo thành một ngân hàng biến áp ba pha hoàn chỉnh. Cách tiếp cận mô-đun này làm giảm bớt các cổ hỏng hậu cần, đơn giản hóa việc nâng nặng, tăng cường độ tin cậy cấu trúc và tối ưu hóa sự đối xứng điện từ bên trong và phân tán nhiệt.

4. Yêu cầu cách nhiệt quan trọng cho cuộn dây biến áp 500kV và 750kV là gì?

Bởi vì chúng hoạt động dưới căng thẳng điện nghiêm trọng, các biến áp này sử dụng các hệ thống cách nhiệt giấy dầu tiên tiến có ống giấy mỏng với khoảng trống dầu giảm thiểu và vòng che chắn tĩnh điện. Cách nhiệt rắn phải thể hiện độ bền môi điện đặc biệt, duy trì mức độ ẩm dưới 1% và ô nhiễm dầu dưới 10 ppm. Thiết lập này đảm bảo phân phối trường điện đồng nhất và ngăn chặn xả một phần hoặc hỏng dưới sét và xung chuyển đổi.

5. Quản lý nhiệt và làm mát được xử lý như thế nào trong biến áp UHV?

Máy biến áp UHV tạo ra nhiệt đáng kể từ tổn thất đồng và sắt lõi. Để duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn, chúng sử dụng các hệ thống làm mát tinh vi như Oil Forced Air Forced (OFAF) hoặc Oil Forced Water Forced (OFWF). Các đường dầu trục và bán kính bên trong trong các cuộn dây dẫn chuyển đổi đảm bảo lưu thông chất lỏng không bị cản trở, ngăn chặn các điểm nóng địa phương hóa và giữ cho nhiệt độ cuộn dây tăng tốt trong ngưỡng an toàn lớp nhiệt.

6. Quá trình sản xuất cốt lõi nào là quan trọng để giảm tổn thất không tải?

Cốt lõi từ sử dụng các tấm thép silicon định hướng hạt chất lượng cao được xử lý với các khớp nối nghiêng đầy đủ và các công nghệ lamination step-lap tiên tiến. Các lõi thường được thiết kế với một cấu trúc MO đa chân hoặc không bình đẳng, nơi chân và yoke được ràng buộc chặt chẽ với băng sợi thủy tinh epoxy. Cấu trúc cơ khí chính xác này làm giảm đáng kể sự miễn cưỡng từ, giảm thiểu rung lõi, giảm dòng kích thích và giảm đáng kể tổng thể mất năng lượng không tải.

7. Quá trình sấy chân không và ngâm dầu đóng vai trò gì trong quá trình sản xuất?

Sấy chân không và ngâm dầu là giai đoạn sản xuất bắt buộc để loại bỏ độ ẩm còn lại và túi không khí kính hiển vi bị mắc kẹt trong ma trận cách nhiệt cellulose dày đặc. Máy biến áp trải qua chế biến chân không chu kỳ nhiệt kéo dài trước khi được ngâm với dầu biến áp siêu tinh khiết, khử khí dưới chân không sâu. Quá trình này tối đa hóa giới hạn điện áp hỏng, đảm bảo tính toàn vẹn cách nhiệt tuyệt đối và ngăn chặn các mạch ngắn bên trong thảm họa trong khi hoạt động lưới trực tiếp.

8. Làm thế nào để các nhà sản xuất bảo vệ các biến áp UHV chống lại các lực điện từ ngắn mạch nghiêm trọng?

Trong các lỗi lưới đột ngột, dòng điện ngắn mạch khổng lồ tạo ra các lực điện động lực triệt để có khả năng biến dạng cuộn dây. Để chống lại điều này, cuộn dây biến áp UHV trải qua quá trình sấy áp suất liên tục và lắp ráp toàn diện. Chúng được cấu trúc tăng cường bằng cách sử dụng xi lanh pressboard mật độ cao, tấm kẹp nặng và các thiết bị nén thủy lực hoặc vít khóa vĩnh viễn các cuộn dây ở chỗ chống lại các lực trục tâm và trục nghiêm trọng.

9. Làm thế nào được quản lý dòng chảy từ lạc trong các bể biến áp thép khổng lồ?

Các đơn vị 500kV và 750kV công suất cao tạo ra từ trường rò rỉ mạnh mẽ có thể gây ra dòng chảy xoáy và gây ra quá nóng địa phương nguy hiểm trên tường bể thép thông thường. Để giảm bớt điều này, các nhà sản xuất dòng các bức tường bên trong của bể hình chuông với khiên đồng được đặt cẩn thận và shunt điện từ. Những con đường dẫn điện và từ sắt này hấp thụ an toàn các dòng dòng chảy lạc, giảm đáng kể tổn thất tải lạc và bảo vệ vỏ cấu trúc.

10. Các thủ tục kiểm tra chuyên môn nào phải vượt qua các biến áp này trước khi gửi nhà máy?

Trước khi giao hàng, biến áp UHV phải chịu thử nghiệm chấp nhận nhà máy nghiêm ngặt (FAT) bên trong phòng thí nghiệm điện áp cao chuyên ngành. Chẩn đoán cần thiết bao gồm thử nghiệm điện áp xung sét và chuyển đổi, đo xả một phần dưới các thiết lập tần số cao, xác minh nhiệt độ tăng, đánh giá khả năng chịu ngắn mạch và kiểm tra cơ sở phân tích khí hòa tan (DGA) để đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong điều kiện lưới khắc nghiệt.

Đảm bảo chất lượng & Quá trình cốt lõi:

1. Thép điện định hướng hạt có khả năng thấm thấm cao

Chúng tôi sử dụng thép điện định hướng hạt có độ thấm cao Hi-B (HPGO) - cùng một lớp được chỉ định bởi TBEA và CHINT - như vật liệu lõi biến áp, với độ dày danh nghĩa tiêu chuẩn của0.23 mm và 0.27 mm . Các lớp ép lõi được sản xuất bằng thiết bị cắt chính xác cao để đảm bảochiều cao burr của ≤0.02 mm . Lắp ráp kết hợp mộtcấu trúc lamination step-lap chính xácduy trì áp suất kẹp tối ưu mà không gây căng thẳng cơ học quá mức cho thép điện, kết hợp các đặc điểm thép B cao với mật độ dòng chảy từ tối ưu hóa.

2. Dây dẫn cuộn dây có độ dẫn cao và lắp ráp cuộn dây lõi

Các dây dẫn điện phân đồng hoặc nhôm có độ dẫn cao được chọn dựa trên công suất biến áp, lớp điện áp và yêu cầu mất mát. Các vật liệu đến trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt về kích thước, kháng điện, chất lượng bề mặt và khả năng truy xuất. Trong quá trình cuộn dây, căng thẳng dẫn, chiều cao cuộn dây, cách nhiệt lớp và định vị dẫn được kiểm soát chính xác để đảm bảo sự nhất quán kháng và ổn định cơ học, do đó giảm thiểu tổn thất tải và tăng nhiệt độ trong quá trình hoạt động.

Trong quá trình lắp ráp bộ phận hoạt động lõi cuộn dây, chiều cao cuộn dây, lực kẹp trục, hỗ trợ bán tâm và định vị khối khoảng cách được kiểm soát chính xác. Kẹp cơ khí thích hợp ngăn chặn sự di chuyển cuộn dây trong quá trình vận chuyển, hoạt động bình thường và điều kiện ngắn mạch. Trong khi đó, lực kẹp được điều chỉnh nghiêm ngặt để tránh căng thẳng quá mức trên các dây dẫn và vật liệu cách nhiệt. Thiết kế cơ học của chúng tôi chiếm cả lực điện từ xuyên tâm và trục, bảo vệ khả năng chịu ngắn mạch và ổn định chiều dài hạn.

3. Hệ thống cách nhiệt tiên tiến (loại chìm dầu và khô)

Đối với biến áp chìm dầu, chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, bao gồm giấy Kraft, giấy nâng cấp nhiệt, bảng ép và bảng ép lớp biến áp. Đối với biến áp loại khô, chúng tôi sử dụng hệ thống nhựa DMD, NMN, Nomex, sợi thủy tinh và epoxy. Độ dày cách nhiệt, chiều rộng chồng chéo, kích thước ống dầu, khoảng trống điện và định vị cơ học được điều chỉnh nghiêm ngặt. Tất cả các vật liệu cách điện được lưu trữ trong điều kiện kiểm soát khí hậu để giảm thiểu sự hấp thụ ẩm và ô nhiễm, đảm bảo độ bền môi điện ổn định và độ tin cậy cách điện dài hạn.

4. Sấy chân không được kiểm soát

Chúng tôi áp dụng một đường cong sấy được kiểm soát được điều chỉnh bởi nhiệt độ, mức chân không và các thông số thời gian, thay vì dựa vào thời gian chu kỳ cố định. Quá trình bao gồm điều khiển sưởi ấm, sơ tán, sấy sấy chính và giai đoạn ngâm cuối cùng, với nhiệt độ liên tục và giám sát chân không và ghi lại. Xác định điểm cuối dựa trên tiêu chuẩn quy trình được xác nhận và giới hạn độ ẩm. Quá trình này giảm thiểu độ ẩm còn lại trong cách nhiệt cellulose, tối đa hóa độ bền môi điện, làm chậm lão hóa cách nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể.

5. Đúc nhựa Epoxy chân không

Đối với biến áp loại khô nhựa đúc, chúng tôi sử dụng công nghệ đúc chân không được kiểm soát. Tỷ lệ nhựa với chất làm cứng, nhiệt độ vật liệu, mức chân không, thời gian trộn, điều kiện đổ và nhiệt độ cứng được điều chỉnh nghiêm ngặt. Xóa khí chân không giảm thiểu các khoảng trống vi mô trước khi đổ, trong khi việc cứng được kiểm soát đảm bảo tính chất cơ học và nhiệt ổn định. Cuộn dây hoàn thành trải qua kiểm tra thị giác và điện kỹ lưỡng, bao gồm kiểm tra xả một phần (PD) thường xuyên. Quá trình này loại bỏ các khoảng trống bên trong, đảm bảo hiệu suất cách nhiệt đáng tin cậy trong suốt cuộc sống của biến áp.

6. Lắp ráp sạch và kiểm soát mô-men xoắn

Lắp ráp cuối cùng diễn ra trong một môi trường kiểm soát để giảm thiểu ô nhiễm từ bụi, hạt kim loại và vật thể lạ. Các thành phần quan trọng được kiểm tra cho độ sạch sẽ, độ chính xác kích thước và điều kiện cách nhiệt. Khoảng cách điện, định tuyến chì, kết nối đặt đất và hỗ trợ cơ học được kiểm soát nghiêm ngặt trong suốt lắp ráp. Các khớp vít quan trọng được thắt chặt đến các giá trị mô-men xoắn được chỉ định bằng cách sử dụng thiết bị được hiệu chuẩn và được ghi lại đầy đủ. Trước khi niêm phong bể hoặc vỏ, một kiểm tra nội bộ kỹ lưỡng đảm bảo không có công cụ, bộ phận lỏng lỏng hoặc vật liệu nước ngoài còn lại.

7. 100% thử nghiệm thường xuyên nhà máy

Mỗi biến áp trải qua thử nghiệm thường xuyên 100% trước khi gửi, tuân thủ các tiêu chuẩn IEC hiện hành, thông số kỹ thuật được phê duyệt và yêu cầu của khách hàng. Các thói quen thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm kháng DC cuộn dây, tỷ lệ điện áp, xác minh nhóm vector, mất tải và dòng điện, mất tải và trở kháng ngắn mạch, chịu được điện áp áp dụng và thử nghiệm chịu được quá điện áp gây ra. Các thử nghiệm đặc biệt - chẳng hạn như xả một phần (PD), yếu tố tiêu tan (tan δ) hoặc phân tích phản ứng tần số quét (SFRA) - được thực hiện theo yêu cầu. Mỗi đơn vị được gán một số serial duy nhất liên kết đến hồ sơ vật liệu, dữ liệu sản xuất và báo cáo thử nghiệm cuối cùng của nó, đảm bảo khả năng truy xuất cuối cùng.

Công ty TNHH Máy biến áp trẻ