พลังงานแสงอาทิตย์ / พลังงานลม / หม้อแปลงการเก็บพลังงาน

สถานีไฟฟ้าใหม่เป็นอุปกรณ์แปลงและกระจายพลังงานที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับระบบผลิตพลังงานใหม่ พวกเขาส่วนใหญ่ถูกใช้ในการแปลงกระแสสลับแรงดันต่ำที่สร้างขึ้นโดยระบบการผลิตพลังงานใหม่เป็นกระแสสลับแรงดันกลางหรือแรงดันสูงและให้พลังงานไฟฟ้าเข้าสู่เครือข่ายสาธารณะ พวกเขาถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างและการปรับปรุงสถานีย่อยขนาดเล็กและกลาง 10 ~ 110kV และสถา ผลิตภัณฑ์นี้มีการทํางานที่ฉลาด การอนุรักษ์พลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและการออกแบบโครงสร้างที่

35kV การจุ่มน้ำมันสามเฟสแบบคู่ม้วนการควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ไม่น่าตื่นเต้นด้านการผลิตพลังงานใหม่สำหรับแปลงไฟฟ้าไฟฟ้า, พลังงานลม, เครื่องเก็บพลังงาน

10kV การจุ่มน้ำมันสามเฟสแบบคู่ม้วนการควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ไม่น่าตื่นเต้นด้านการผลิตพลังงานใหม่สำหรับแปลงไฟฟ้าไฟฟ้า, พลังงานลม, เครื่องเก็บพลังงาน

คำถามที่พบบ่อย

1. หม้อแปลงจะจัดการกับฮาร์โมนิกที่รุนแรงและรูปคลื่นที่บิดเบือนที่เกิดจากเอาท์พุตอินเวอร์เตอร์ความถี่สูงในระบบผลิตพลังงานแสงอาทิตย์และการเก็บพลังงาน?

• คำตอบอินเวอร์เตอร์พลังงานทดแทนและระบบการแปลงพลังงาน (PCS) สร้างฮาร์โมนิกสูงที่สําคัญ ทําให้เกิดการสูญเสียเพิ่มเติมและความร้อนเกินไปในหม้อแปลง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ หม้อแปลงจะต้องรวมการออกแบบป้องกันฮาร์โมนิก (เช่นโครงสร้างม้วนฟอยล์ที่ได้รับการปรับปรุงและการออกแบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่ลดการสูญเสียกระแสหมุนเวียนที่หลงทาง) ผ่านการล

2. หม้อแปลงขั้นตอนขึ้นในระบบเก็บพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงาน (ESS) สามารถปรับตัวได้อย่างไรกับอุณหภูมิรอบแวดล้อมที่รุนแรงการสว่างอุณหภูมิประจําวันที่

• คำตอบโรงงานพลังงานทดแทนมักจะตั้งอยู่ในทะเลทราย, โกบิส, หรือภูมิภาคสูงที่มีความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรงและรังสีแสงอาทิตย์ที่รุนแรง หม้อแปลงจะต้องใช้ระบบฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงที่สามารถปรับให้เข้ากับช่วงอุณหภูมิที่กว้างขวาง (เช่นฉนวนกันความร้อนชั้น H) มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทนต่อ UV ที่ก้าวหน้าบนตู้และครีบเย็

3. หม้อแปลงสองรองหรือหลายขดลวดประสานงานอย่างปลอดภัยกับระบบแปลงพลังงานหลาย (PCS) ในระบบเก็บพลังงานแบตเตอรี่ขนาดใหญ่ (BESS) ได้อย่างไร

• คำตอบโรงเก็บพลังงานมักจะใช้หม้อแปลงหลายขดลวด (เช่น หม้อแปลงสองรอง) เพื่อเชื่อมต่อหน่วย PCS อิสระหรือขนานหลายหน่วยพร้อมกัน การออกแบบหม้อแปลงจะต้องมีการจับคู่ความต้านทานและความสมมิตรของวงจรสั้นพิเศษเพื่อแยกการแทรกแซงกระแสไหลเวียนระหว่างตัวแปลงที่แตกต่างกัน ทนต่อกำลังการกระแทกไฟฟ้าไดนามิกที่แข็งแกร่งในระหว่

4. ทาวเวอร์ฐานหรือหม้อแปลงที่ใช้ในการผลิตพลังงานลมจะเอาชนะข้อ จำกัด พื้นที่ที่เข้มงวดและการสั่นสะเทือนทางกลอย่างต่อเนื่องในระยะยาวได้อย่างไร?

• คำตอบพื้นที่ภายในของเครื่องกำเนิดกังหันลมมีความจํากัดมาก และการหมุนใบมีดสร้างการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือนทางกลที่มีความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง หม้อแปลงที่เฉพาะกับลมต้องใช้การออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัดในขณะที่ใช้ความต้านทานการแผ่นดินไหวที่เสริมขึ้นและการติดตั้งการเชื่อมต่ออ่อนหลายจุดกับแกน, ขดลวดและส่วนประกอบการยึดภายในเพื่อป้องกันการ

5. การป้องกันพิเศษใดถูกนำมาใช้โดยหม้อแปลงขั้นตอนในสวนลมต่างชายฝั่งเพื่อต่อสู้กับการสเปรย์เกลือที่รุนแรงความชื้นและการกัดกร่อนในบรรยากาศ

• คำตอบ : สเปรย์เกลือและความชื้นของสภาพแวดล้อมทะเลมีการกัดกร่อนสูง หม้อแปลงลมในทะเลโดยทั่วไปใช้สแตนเลสที่ปิดผนึก (เช่น 316L) หรือระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหนักที่ตอบสนองคลาสความทนทานสูงมาก C5-M นอกจากนี้ เทอร์มินัลไฟฟ้าทั้งหมด ระยะทางการเคลื่อนไหวของบูช และปะเก็นปิดผนึกได้รับการออกแบบพิเศษป้องกันการเติบโตทางทะเล, ป้องกันการหนาแน่นและป้องกันการเจาะเกลือเพื่อให้แน่ใจ

6. หม้อแปลงขั้นตอนแสงอาทิตย์จะป้องกันความเมื่อยล้าและความริ้วรอยของฉนวนกันความร้อนได้อย่างไรเมื่ออยู่ภายใต้ความผันผวนของภาระที่บ่อยและรุนแรงที่เกิดจากวงจรกลางวันและกลางคืนและการเปลี่ยนแปล

• คำตอบการผลิตไฟฟ้า PV ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศอย่างมาก ทําให้พลังงานออกมีความผันผวนอย่างมากในช่วงเวลาสั้น ซึ่งทำให้ม้วนหม้อแปลงได้รับวงจรความร้อนและกลที่บ่อยครั้งและการเปลี่ยนแปลงอ หม้อแปลงพรีเมี่ยมควบคุมอุณหภูมิของจุดร้อนอย่างเคร่งครัดในระหว่างการเลือกวัสดุและการออกแบบความร้อน โดยใช้ตัวนำที่มีความแข็งแรงทางกลสูงและโครงสร้างการบีบอัดที่ยืดหยุ่นเพื่อต้

7. หม้อแปลงในโรงงานพลังงานทดแทนได้อย่างไรทนต่อการกระแสกระแสลัดวงจรขนาดใหญ่ชั่วคราวในระหว่างเหตุการณ์การขับขี่แรงดันต่ำ (LVRT / ขับขี่ผิดพลาด)

• คำตอบ: เมื่อความผิดพลาดของกริดทําให้เกิดการขับขี่แรงดันต่ำ หม้อแปลงจะต้องทนความผิดพลาดกระแสไฟฟ้าลัดวงจรหลายครั้งภายในเวลาสั้น ๆ สิ่งนี้ต้องการให้แกนและม้วนหม้อแปลงมีความเสถียรภาพแกนและรัศมีทางกลไฟฟ้าที่พิเศษ ด้วยฉนวนกันความร้อนระหว่างม้วนและโครงสร้างสนับสนุนทางกลที่ตรวจสอบอย่างเคร่งครัดผ่านการจําลองไดนามิกสั้

8. ข้อดีและการพิจารณาทางเทคนิคของการใช้น้ำมันเอสเตอร์ธรรมชาติหรือสังเคราะห์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (เช่น FR3) ในหม้อแปลง PV ขนาดใหญ่และการเก็บพลั

• คำตอบ : ของเหลวฉนวนอีสเตอร์มีจุดแสงสูง (โดยทั่วไปเกิน 300°C) ความปลอดภัยจากไฟที่เหนือกว่าและสามารถย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์ ในพื้นที่ที่มีความไวต่อสิ่งแวดล้อมหรือการใช้ BESS ขนาดใหญ่ หม้อแปลงที่เต็มไปด้วยเอสเตอร์ลดความเสี่ยงจากไฟและการระเบิดอย่างมาก ป้องกันการปนเปื้อนของน้ำใต้ด เนื่องจากความหนืดสูงของพวกเขา การพิจารณาทางเทคนิคต้องปรับปรุงช่องระบายความร้อนและประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของเหลวและการกระจายความร้อนที่เหมาะสมในช่

9. ระบบการระบายอากาศระบายความร้อนและระบบกันฝุ่นของแปลงไฟฟ้าและแผ่นเก็บพลังงานควรออกแบบอย่างไรเมื่อดำเนินการในภูมิภาคที่มีฝุ่นทรายและทะเลทรายที่มีอุณหภูมิสูง?

• คำตอบพื้นที่ทะเลทราย เผชิญกับพายุทรายตลอดทั้งปี และความร้อนรุนแรง สำหรับหม้อแปลงที่ติดตั้งบนแผ่นที่ใช้ระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับหรือการระบายอากาศตามธรรมชาติ, ผ้าป้องกันฝุ่นหลายขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพ, กรองทรายที่สามารถเปลี่ยนได้, หรือเครื่องแลกเปลี่IP55การจัดอันดับการป้องกัน) ต้องถูกออกแบบเพื่อป้องกันทรายละเอียดและฝุ่นจะเข้าไปในช่องไฟฟ้า ซึ่งทําให้เกิดการติดตามการรั่วไหล, วงจรสั้นหรือเส้นทางระบายความร

10. หม้อแปลงจะจัดการกับภาระที่ไม่สมมาตรบ่อยและปัญหาความบังคับ DC ใน microgrids พลังงานทดแทนและโหมดการทำงานนอกกริด / เกาะได้อย่างไร?

• คำตอบ: ในสภาพแวดล้อมการทำงานของไมโครกริดหรือนอกกริด ภาระที่ไม่เป็นเส้นตรงบางส่วนหรือความเบี่ยงเบนควบคุมสามารถสร้างภาระสามเฟสที่ไม่สมมาตรและติดตามการฉีดส่วนประกอบ DC (ความบังคับ DC) ได้ นี่ทําให้เกิดการอิ่มตัวครึ่งหลักอย่างรวดเร็ว การสูญเสียไม่มีภาระเพิ่มขึ้น และการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่ไม่ปกติ การออกแบบหม้อแปลงจะต้องเพิ่มขอบความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่เหมาะสม ปรับปรุงข้อต่อลามิเนตหลัก และเพิ่มความต้านทานต่อการบิด DC เพื่อรักษาแหล่งจ่ายไฟท

การประกันคุณภาพและกระบวนการหลัก:

1. เหล็กไฟฟ้าที่มีความเข้าใจสูง

เราใช้เหล็กไฟฟ้า Hi-B ที่มีความซึมผ่านสูง (HPGO) เกรดเดียวกันที่ระบุโดย TBEA และ CHINT เป็นวัสดุหลักหม้อแปลงที่มีความหนามาตรฐานของ0.23 mm และ 0.27 mmลามิเนตหลักผลิตโดยใช้อุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับประกันความสูง burr ของ ≤0.02 mmการประกอบรวมถึงโครงสร้างลามิเนตขั้นตอนที่แม่นยำรักษาความดันการยึดที่ดีที่สุดโดยไม่ทําให้เกิดความเครียดทางกลมากเกินไปต่อเหล็กไฟฟ้า รวมคุณสมบัติของเหล็ก B สูงกับความหนาแน่นของการไหลของแม่เหล็กท

2. ตัวนำม้วนความนําสูงและประกอบหลักขดลวด

ตัวนำทองแดงหรืออลูมิเนียมที่มีความนําสูงถูกเลือกตามความจุของหม้อแปลง, ชั้นแรงดันและความต้องการสูญเสีย วัสดุที่เข้าถึงผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสําหรับขนาด ความต้านทานไฟฟ้า คุณภาพพื้นผิว และการติดตาม ในระหว่างกระบวนการขดลวด ความตึงเครียดตัวนำ ความสูงของการขดลวด ฉนวนชั้น และการตั้งตำแหน่งตัวนำถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานสม่ำเสมอและความมั่นคงทาง

ในระหว่างการประกอบชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ในขดลวดหลัก, ความสูงขดลวด, แรงการยึดแกนแกน, การสนับสนุนรัศมี และการตั้งตำแหน่งบล็อก spacer จะถูกควบคุ การยึดเครื่องจักรที่เหมาะสมป้องกันการย้ายขดลวดในระหว่างการขนส่ง การทำงานปกติ และสภาพวงจรสั้น ในขณะเดียวกัน แรงการยึดถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเกินไปบนตัวนำและวัสดุฉนวน การออกแบบเครื่องจักรของเรามีความสำคัญกับแรงไฟฟ้าแม่เหล็กทั้งรัศมีและแกน การปกป้องความสามารถในการทนต่อวงจรสั้นและความมั่นคงของมิติในระยะยาว

3. ระบบฉนวนกันความร้อนขั้นสูง (น้ำมันจมและชนิดแห้ง)

สําหรับหม้อแปลงที่จุ่มในน้ำมัน เราใช้วัสดุฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง รวมถึงกระดาษคราฟท์ กระดาษที่ปรับปรุงความร้อน กระดานกดและกระดานลามิเนตเกรดหม สําหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง เราใช้ DMD, NMN, Nomex, ไฟเบอร์กลาส และระบบเรซินอีพ็อกซี่ ความหนาของฉนวน ความกว้างที่ซ้อนกัน ขนาดท่อน้ำมัน ช่องว่างไฟฟ้า และการตั้งตำแหน่งกลถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด วัสดุฉนวนกันความร้อนทั้งหมดถูกเก็บไว้ภายใต้สภาพที่ควบคุมโดยสภาพอากาศ เพื่อลดการดูดซึมความชื้นและการปนเปื้อนที่น้อยที่สุด รับประกันความแข็งแรงของ

4. การอบแห้งสูญญากาศควบคุม

เราใช้เส้นโค้งการอบแห้งที่ควบคุมโดยอุณหภูมิ, ระดับสูญญากาศ, และพารามิเตอร์ระยะเวลา, แทนที่จะพึ่งพาเวลาวงจรคงที่ กระบวนการประกอบด้วยการควบคุมความร้อนล่วงหน้า, การอพยพ, การอบแห้งแรก, และขั้นตอนการแช่สุดท้าย, ด้วยการติดตามและบันทึกอุณหภูมิและสูญญากาศอย การกําหนดจุดสุดท้ายขึ้นอยู่กับเกณฑ์กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบและข้อจำกัดความชื้น กระบวนการนี้ลดความชื้นที่เหลือในฉนวนกันความร้อนเซลลูโลส เพิ่มความแข็งแรงของฉนวนกันความร้อนสูงสุด ช่วยชะลออายุของฉนวนกันความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม

5. หล่อเรซินอีพ็อกซี่สูญญากาศ

สําหรับหม้อแปลงแห้งชนิดหล่อเรซินเราใช้เทคโนโลยีหล่อสูญญากาศที่ควบคุม อัตราส่วนเรซินกับตัวแข็ง อุณหภูมิวัสดุ ระดับสูญญากาศ เวลาผสม สภาพเท และอุณหภูมิการบ่อมถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด การถอดก๊าซจากสูญญากาศลดช่องว่างขนาดเล็กก่อนเท ในขณะที่การบ่อมที่ควบคุมรับประกันคุณสมบัติทางกลและความร้อนที่มั่นคง ขดลวดที่เสร็จสิ้นจะผ่านการตรวจสอบด้านภาพและไฟฟ้าอย่างละเอียด รวมถึงการทดสอบการปล่อยบางส่วน (PD) เป็นประจำ กระบวนการนี้กำจัดช่องว่างภายใน รับประกันประสิทธิภาพฉนวนที่น่าเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

6. การประกอบที่สะอาดและการควบคุมแรงบิด

การประกอบสุดท้ายเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมเพื่อลดการปนเปื้อนจากฝุ่น อนุภาคโลหะ และวัตถุต่างๆ ส่วนประกอบที่สําคัญถูกตรวจสอบเพื่อความสะอาด ความแม่นยำของมิติ และสภาพฉนวน การปล่อยไฟฟ้า การเส้นทางตะกั่ว การเชื่อมต่อกับพื้นดิน และการสนับสนุนทางกลถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดการประกอบ ข้อต่อสลักเกลียวที่สําคัญถูกยึดเพื่อค่าแรงบิดที่กําหนดโดยใช้อุปกรณ์ที่ปรับและบันทึกเต็ม ก่อนที่จะปิดถังหรือห้อง การตรวจสอบภายในอย่างละเอียดจะรับประกันว่าไม่มีเครื่องมือ ชิ้นส่วนหลวม หรือวัสดุต่างประเทศเหลือ

7. การทดสอบประจำโรงงาน 100%

หม้อแปลงทุกตัวได้รับการทดสอบเป็นประจํา 100% ก่อนส่ง โดยเป็นไปตามมาตรฐาน IEC ที่ใช้งาน ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติและความต้องการของลูกค วิธีการทดสอบมาตรฐานรวมถึงความต้านทาน DC, อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า, การตรวจสอบกลุ่มเวกเตอร์, การสูญเสียโหลดและกระแส, การสูญเสียโหลดและความต้านทานวงจรสั้น, ความต้านทานแรงดันที่ การทดสอบพิเศษ เช่น การปล่อยบางส่วน (PD) ปัจจัยการกระจาย (tan δ) หรือการวิเคราะห์การตอบสนองความถี่การกวาด (SFRA) จะดําเนินการตามคำขอ แต่ละหน่วยได้รับการมอบหมายเลขซีรียล์ที่ไม่ซ้ำกันที่เชื่อมโยงกับบันทึกวัสดุ, ข้อมูลการผลิต, และรายงานการทดสอบสุดท้าย, รับประกันการติดตาม

บริษัท ยูททแทรนฟอร์เมอร์ จำกัด