10kV / 35kV Transformer Distribusi yang direndam minyak

Transformer Pemuda menggunakan baja listrik berorientasi gandum digulung dingin kelas premium (secara eksklusif diperoleh untuk CHINT dan TBEA) untuk mengurangi kepadatan fluks magnetik operasi inti. Menampilkan sendi step-lap 45 ° penuh dengan kontrol ketat atas burr geser dan tekanan penjepit yoke yang dioptimalkan, inti menjalani annealing stress-relief pasca geser. Perisai magnetik dan hambatan fluks diimplementasikan pada struktur penjepit inti, pelat dasi, dan bingkai. Selain itu, ketinggian berlikur dan dimensi radial direkayasa dengan teliti dan diverifikasi melalui pengujian real-time. Secara kolektif, langkah-langkah canggih ini mengurangi arus beban tanpa rata-rata 60% hingga 80% dan kerugian beban tanpa 25% hingga 35%, memastikan kepatuhan penuh dengan kelas kerugian standar IEC 60076.

Transformer Pemuda mengadopsi desain tangki yang disegel hermetik, menampilkan sendi tangki-ke-rim yang dibolt atau dilas. Semua antarmuka penyegelan - termasuk rim, flange, manhole inspeksi, dan flange bushing - menggunakan gasket karet nitril tahan minyak dan penuaan (NBR) atau fluoroelastomer (FKM) untuk mencegah kebocoran yang disebabkan oleh degradasi dini karet standar. Perlindungan korosi komprehensif diterapkan pada permukaan tangki internal dan eksternal, dilengkapi dengan lapisan anti-korosi tahan minyak pada dinding dalam dan pemeriksaan non-destruktif (NDE) 100% dari semua las tangki. Kertas isolasi kelas termal tinggi (seperti Nomex) dan pressboard kepadatan tinggi digunakan di seluruh. Menggunakan minyak transformator naftenik kelas tinggi dengan stabilitas oksidasi yang sangat baik, lingkungan yang disegel secara hermetik secara drastis menekan tingkat oksidasi minyak. Praktik rekayasa terintegrasi ini secara signifikan memperpanjang umur operasional transformator.

35kV Oil-Rendered Three-Phase Double-Winding Unexcited Voltage Regulating Power Transformer

35kV Oil-Rendered Three-Phase Double-Winding On-Load Voltage Regulating Power Transformer

10kV Transformer Distribusi Peraturan Tegangan Tidak Terganggu Tiga Fase Tertenggelam Minyak

10kV Transformer Distribusi Tertenggelam Tiga Fase Double-Winding On-Load

Jaminan Kualitas & Proses Inti:

1. Baja Listrik Berorientasi Grain Permeabilitas Tinggi

Kami menggunakan baja listrik berorientasi butir permeabilitas tinggi Hi-B (HPGO) - kelas yang sama yang ditentukan oleh TBEA dan CHINT - sebagai bahan inti transformator, dengan ketebalan nominal standar0.23 mm dan 0.27 mm . Laminasi inti diproduksi menggunakan peralatan pemotongan presisi tinggi untuk menjamintinggi burr dari ≤0.02 mm. Majelis menggabungkanstruktur laminasi langkah-lap presisi , mempertahankan tekanan penjepit yang optimal tanpa memberikan tekanan mekanis yang berlebihan pada baja listrik. Desain ini memanfaatkan sifat baja B tinggi dikombinasikan dengan kepadatan fluks magnetik yang dioptimalkan.

2. Konduktor Menggulung Konduktivitas Tinggi

Konduktor tembaga atau aluminium elektrolitik konduktivitas tinggi dipilih berdasarkan kapasitas transformator, kelas tegangan, dan persyaratan kerugian. Bahan yang masuk menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk dimensi, resistensi listrik, kualitas permukaan, dan pelacakan. Selama proses berlikur, ketegangan konduktor, ketinggian berlikur, isolasi lapisan, dan posisi konduktor dikontrol dengan tepat untuk memastikan konsistensi resistensi dan stabilitas mekanis, dengan demikian meminimalkan kerugian beban dan kenaikan suhu selama operasi.

3. Sistem Isolasi Lanjutan (Minyak-Tertenggelam & Jenis Kering)

Untuk transformator yang dicelupkan minyak, kami menggunakan bahan isolasi kelas tinggi, termasuk kertas Kraft, kertas yang ditingkatkan secara termal, papan pressboard, dan papan laminasi kelas transformator. Untuk transformator jenis kering, kami menggunakan sistem DMD, NMN, Nomex, fiberglass, dan resin epoksi. Ketebalan isolasi, lebar tumpang tindih, dimensi saluran minyak, clearance listrik, dan posisi mekanis diatur secara ketat. Semua bahan isolasi disimpan dalam kondisi yang dikendalikan iklim untuk meminimalkan penyerapan kelembaban dan kontaminasi, memastikan kekuatan dielektrik yang stabil dan keandalan isolasi jangka panjang.

4. Pengeringan Vakum Terkontrol

Kami menerapkan kurva pengeringan yang dikendalikan yang diatur oleh suhu, tingkat vakum, dan parameter durasi, daripada mengandalkan waktu siklus tetap. Proses ini terdiri dari pemanasan pra-dikendalikan, evakuasi, pengeringan primer, dan fase direndam akhir, dengan pemantauan suhu dan vakum terus menerus dan logging. Penentuan titik akhir didasarkan pada kriteria proses yang divalidasi dan batas kelembaban. Proses ini meminimalkan kelembaban sisa dalam isolasi selulosa, memaksimalkan kekuatan dielektrik, melambat penuaan isolasi, dan memperpanjang umur layanan keseluruhan.

5. Pengolahan Minyak Transformer & Pengisian Vakum

Kami menggunakan minyak transformator yang sesuai dengan standar IEC atau ASTM yang berlaku, menguji setiap batch yang masuk. Pengolahan meliputi penyaringan, dehidrasi, dan degasing yang dilakukan melalui unit pemurnian vakum. Parameter utama - termasuk tegangan kerusakan, kandungan kelembaban, faktor dissipasi (tan δ), dan nilai netralisasi (keasaman) - diuji sesuai dengan standar yang relevan. Keterlacakan dipertahankan melalui catatan pencatatan dan pemrosesan batch, meminimalkan kelembaban, gas larut, dan kontaminasi partikel dalam sistem isolasi.

Setelah pengeringan, pengisian minyak vakum yang dikendalikan dilakukan untuk meminimalkan udara yang terperangkap dan mencegah penyerapan kembali kelembaban sekitar ke dalam isolasi. Minyak transformator dehidrasi dan degas disuntikkan di bawah kondisi vakum dan suhu yang terkontrol. Semua gasket, flange, katup, radiator, bushing, dan sendi konservator menjalani inspeksi yang teliti. Tangki yang dirakit sepenuhnya menjalani pengujian kebocoran, tekanan, atau vakum sesuai dengan standar yang berlaku untuk memastikan integritas jangka panjang terhadap kebocoran minyak dan masuk kelembaban.

6. Perakitan Bersih & Kontrol Torsi

Perakitan akhir berlangsung di lingkungan yang dikendalikan untuk meminimalkan kontaminasi dari debu, partikel logam, dan benda asing. Komponen kritis diperiksa untuk kebersihan, akurasi dimensi, dan kondisi isolasi. Pembersihan listrik, routing timbal, koneksi grounding, dan dukungan mekanis dikendalikan secara ketat sepanjang perakitan. Sendi baut kritis diketat untuk nilai torsi yang ditentukan menggunakan peralatan yang dikalibrasi dan dicatat sepenuhnya. Sebelum menyegel tangki atau kandang, inspeksi internal yang menyeluruh memastikan tidak ada alat, bagian longgar, atau bahan asing yang tersisa.

7. 100% Pengujian Rutin Pabrik

Setiap transformator menjalani pengujian rutin 100% sebelum pengiriman, mematuhi standar IEC yang berlaku, spesifikasi teknis yang disetujui, dan persyaratan pelanggan. Rutinitas uji standar mencakup resistensi DC berlikur, rasio tegangan, verifikasi kelompok vektor, kehilangan beban dan arus, kehilangan beban dan impedansi sirkuit pendek, tahan tegangan yang diterapkan, dan tes tahan tegangan berlebihan yang diinduksi. Tes khusus - seperti pelepasan parsial (PD), faktor dissipasi (tan δ), atau analisis respon frekuensi menyapu (SFRA) - dilakukan atas permintaan. Setiap unit diberikan nomor seri unik yang terkait dengan catatan materialnya, data manufaktur, dan laporan uji akhir, memastikan pelacakan end-to-end.

Pemuda Transformer Co., Ltd.