Transformer Jenis Kering Pertambangan

I. Prinsip Kerja
Transformator tipe kering pertambangan beroperasi pada hukum dasar induksi elektromagnetik. Arus bergantian yang dipasok ke gulungan utama menghasilkan medan magnet bergantian, yang dipasang melalui inti untuk menginduksi tegangan yang diperlukan dalam gulungan sekunder, dengan demikian mencapai transformasi tegangan yang efisien. Tidak seperti transformator tipe kering industri standar, ia mengadopsi struktur vakum resin epoksi yang disegel sepenuhnya. Lembungan tegangan tinggi dan rendah secara hermetis dikekapsulkan dalam resin berkinerja tinggi, menghilangkan minyak isolasi mudah terbakar sepenuhnya. Unit ini mengandalkan konveksi udara alami (AN) atau pendinginan udara paksa (AF) untuk disipasi termal, membuatnya sangat cocok untuk lingkungan berbahaya, tahan ledakan, dan rentan kelembaban pertambangan bawah tanah.

2. Karakteristik Kinerja Utama

Keuntungan utama:

Keselamatan Inherent & Flame Retardancy: Sepenuhnya bebas dari minyak transformator, menghilangkan semua risiko kebocoran minyak, kebakaran, atau ledakan. Lembungan resin-cast memiliki ketahanan busur yang luar biasa dan sifat pemadaman diri, mencegah pengapian metana bawah tanah (firedamp) dan debu batubara, dan sepenuhnya mematuhi standar keamanan tahan ledakan bawah tanah yang ketat.

Ketahanan Lingkungan yang Superior: Enkapsulasi yang disegel sepenuhnya menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap debu, kelembaban, kondensasi, dan air tetes, dapat diandalkan menahan kondisi bawah tanah yang keras yang ditandai dengan kelembaban tinggi, partikel udara, dan gas korosif.

Pemeliharaan Sederhana: Menghilangkan prosedur rutinitas yang membosankan seperti pengambilan sampel minyak isolasi, pengujian laboratorium, pemurnian minyak, dan penggantian, secara signifikan mengurangi pengeluaran operasional. Biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol suhu cerdas (PTC / Pt100) untuk pemantauan termal berlikur secara real-time, alarm suhu berlebihan, dan perlindungan perjalanan.

Fleksibilitas & Kompak Tinggi: Fitur konstruksi tahan getaran yang kuat yang memungkinkan integrasi spasial yang kompak, menjadikannya cocok sempurna untuk skid substasi seluler bawah tanah.

Batasan yang Inheren:

Pembatasan Biaya & Termal yang Lebih Tinggi: Biaya pengadaan awal lebih tinggi daripada transformator yang tenggelam minyak yang setara. Karena batas konduksi termal yang dikenakan oleh enkapsulasi resin padat, kapasitas beban berlebihan jangka pendek sedikit lebih rendah daripada rekan-rekan yang diisi minyak.

Perbaikan Lapangan yang Sulit: Enkapsulasi resin adalah struktur padat monolitik, membuat perbaikan isolasi lapangan hampir mustahil. Dalam kasus kesalahan internal yang parah, penggantian lengkap atau perbaikan pabrik biasanya diperlukan.

Berat & Tantangan Logistik: Karena kandang yang kuat dan konstruksi pengecoran yang padat, model kapasitas tinggi relatif berat, menimbulkan tantangan logistik selama transportasi bawah tanah dan manuver di ruang terbatas.

III. Skenario Aplikasi
Terutama dikerahkan di tambang batubara bawah tanah, logam, dan jaringan distribusi daya tambang bawah tanah non-logam, sering berfungsi sebagai unit transformator inti untuk substasi seluler tahan ledakan:

Pasokan Daya Mesin Pertambangan: Mengirim daya tegangan rendah ke penambang kontinyu bawah tanah, pemandu jalan, konveyor wajah lapis baja berat (AFC), konveyor sabuk, dan stasiun pompa hidrolik.

Infrastruktur Bantuan & Keselamatan: Menyediakan daya ke wajah kerja bawah tanah, pencahayaan terowongan, sistem pemantauan lingkungan, dan jaringan komunikasi bawah tanah.

Pemakanan Infrastruktur Kritis: Mendukung instalasi bawah tanah penting seperti ruang pompa drainase utama dan kipas ventilasi bantu.

Fasilitas Industri Permukaan: Banyak digunakan dalam operasi pertambangan terbuka, pabrik persiapan batubara, dan fasilitas pengolahan mineral yang ditandai dengan akumulasi debu berat atau persyaratan keamanan kebakaran yang ketat.

Ringkasan
Dengan keamanan intrinsik, ketahanan api, dan kemampuan tahan ledakan sebagai kekuatan inti, transformator tipe kering pertambangan berdiri sebagai peralatan tulang punggung vital yang memastikan pasokan listrik yang aman dan terus menerus di tambang bawah tanah. Dengan memanfaatkan struktur kering resin-cast yang disegel sepenuhnya untuk menghilangkan bahaya kebakaran dan ledakan yang terkait dengan minyak, ini menjamin pengiriman daya yang aman untuk substasi seluler bawah tanah gas dan mesin ekstraksi berat.

Spesifikasi untuk 10000V Mining Dry-type Transformer

Spesifikasi untuk 6000V Mining Dry-type Transformer

Jaminan Kualitas & Proses Inti:

1. Baja Listrik Berorientasi Grain Permeabilitas Tinggi

Kami menggunakan baja listrik berorientasi butir permeabilitas tinggi Hi-B (HPGO) - kelas yang sama yang ditentukan oleh TBEA dan CHINT - sebagai bahan inti transformator, dengan ketebalan nominal standar0.23 mm dan 0.27 mm . Laminasi inti diproduksi menggunakan peralatan pemotongan presisi tinggi untuk menjamintinggi burr dari ≤0.02 mm. Majelis menggabungkanstruktur laminasi langkah-lap presisi , mempertahankan tekanan penjepit yang optimal tanpa memberikan tekanan mekanis yang berlebihan pada baja listrik, menggabungkan karakteristik baja B tinggi dengan kepadatan fluks magnetik yang dioptimalkan.

2. Konduktor Menggulung Konduktivitas Tinggi & Perakitan Core-Coil

Konduktor tembaga atau aluminium elektrolitik konduktivitas tinggi dipilih berdasarkan kapasitas transformator, kelas tegangan, dan persyaratan kerugian. Bahan yang masuk menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk dimensi, resistensi listrik, kualitas permukaan, dan pelacakan. Selama proses berlikur, ketegangan konduktor, ketinggian berlikur, isolasi lapisan, dan posisi konduktor dikontrol dengan tepat untuk memastikan konsistensi resistensi dan stabilitas mekanis, dengan demikian meminimalkan kerugian beban dan kenaikan suhu selama operasi.

Selama perakitan bagian aktif inti-kumparan, ketinggian kumparan, kekuatan penjepit aksial, dukungan radial, dan posisi blok spacer dikontrol dengan tepat. Pemegangan mekanis yang tepat mencegah pergeseran kumparan selama transportasi, operasi normal, dan kondisi sirkuit pendek. Sementara itu, kekuatan penjepit diatur secara ketat untuk menghindari tekanan yang berlebihan pada konduktor dan bahan isolasi. Desain mekanis kami memperhitungkan kekuatan elektromagnetik radial dan aksial, menjaga kemampuan tahan sirkuit pendek dan stabilitas dimensi jangka panjang.

3. Sistem Isolasi Lanjutan (Minyak-Tertenggelam & Jenis Kering)

Untuk transformator yang dicelupkan minyak, kami menggunakan bahan isolasi kelas tinggi, termasuk kertas Kraft, kertas yang ditingkatkan secara termal, papan pressboard, dan papan laminasi kelas transformator. Untuk transformator jenis kering, kami menggunakan sistem DMD, NMN, Nomex, fiberglass, dan resin epoksi. Ketebalan isolasi, lebar tumpang tindih, dimensi saluran minyak, clearance listrik, dan posisi mekanis diatur secara ketat. Semua bahan isolasi disimpan dalam kondisi yang dikendalikan iklim untuk meminimalkan penyerapan kelembaban dan kontaminasi, memastikan kekuatan dielektrik yang stabil dan keandalan isolasi jangka panjang.

4. Pengeringan Vakum Terkontrol

Kami menerapkan kurva pengeringan yang dikendalikan yang diatur oleh suhu, tingkat vakum, dan parameter durasi, daripada mengandalkan waktu siklus tetap. Proses ini terdiri dari pemanasan pra-dikendalikan, evakuasi, pengeringan primer, dan fase direndam akhir, dengan pemantauan suhu dan vakum terus menerus dan logging. Penentuan titik akhir didasarkan pada kriteria proses yang divalidasi dan batas kelembaban. Proses ini meminimalkan kelembaban sisa dalam isolasi selulosa, memaksimalkan kekuatan dielektrik, melambat penuaan isolasi, dan memperpanjang umur layanan keseluruhan.

5. Vakum Epoksi Resin Casting

Untuk transformator jenis kering resin cor, kami menggunakan teknologi pengecoran vakum yang dikendalikan. Rasio resin-ke-pengeras, suhu bahan, tingkat vakum, waktu pencampuran, kondisi tuangan, dan suhu pengerasan diatur secara ketat. Degassing vakum meminimalkan mikro-kosong sebelum menuangkan, sementara pengerasan terkontrol memastikan sifat mekanis dan termal yang stabil. Coil selesai menjalani inspeksi visual dan listrik yang menyeluruh, termasuk pengujian pelepasan parsial (PD) rutin. Proses ini menghilangkan kekosongan internal, memastikan kinerja isolasi yang andal sepanjang masa pakai transformator.

6. Perakitan Bersih & Kontrol Torsi

Perakitan akhir berlangsung di lingkungan yang dikendalikan untuk meminimalkan kontaminasi dari debu, partikel logam, dan benda asing. Komponen kritis diperiksa untuk kebersihan, akurasi dimensi, dan kondisi isolasi. Pembersihan listrik, routing timbal, koneksi grounding, dan dukungan mekanis dikendalikan secara ketat sepanjang perakitan. Sendi baut kritis diketat untuk nilai torsi yang ditentukan menggunakan peralatan yang dikalibrasi dan dicatat sepenuhnya. Sebelum menyegel tangki atau kandang, inspeksi internal yang menyeluruh memastikan tidak ada alat, bagian longgar, atau bahan asing yang tersisa.

7. 100% Pengujian Rutin Pabrik

Setiap transformator menjalani pengujian rutin 100% sebelum pengiriman, mematuhi standar IEC yang berlaku, spesifikasi teknis yang disetujui, dan persyaratan pelanggan. Rutinitas uji standar mencakup resistensi DC berlikur, rasio tegangan, verifikasi kelompok vektor, kehilangan beban dan arus, kehilangan beban dan impedansi sirkuit pendek, tahan tegangan yang diterapkan, dan tes tahan tegangan berlebihan yang diinduksi. Tes khusus - seperti pelepasan parsial (PD), faktor dissipasi (tan δ), atau analisis respon frekuensi menyapu (SFRA) - dilakukan atas permintaan. Setiap unit diberikan nomor seri unik yang terkait dengan catatan materialnya, data manufaktur, dan laporan uji akhir, memastikan pelacakan end-to-end.

Pemuda Transformer Co., Ltd.