Máy biến áp lò điện

I. Nguyên tắc làm việc
Máy biến áp lò điện là một máy biến áp điện chuyên dụng được thiết kế đặc biệt để cung cấp điện cho các lò điện công nghiệp khác nhau. Hoạt động theo luật cơ bản của cảm ứng điện từ, nó giảm điện áp lưới cao và cung cấp điều chỉnh điện áp linh hoạt phù hợp với các đặc điểm điện của các yếu tố sưởi ấm lò, cung điện hoặc điện chảy chảy. Vì lò kháng, lò tắm muối và thiết bị nhiệt tương tự thường có kháng cực thấp, với kháng yếu tố sưởi ấm dao động đáng kể trong chu kỳ sưởi ấm và nóng chảy, chúng không thể được kết nối trực tiếp với điện áp lưới tiện ích tiêu chuẩn. Máy biến áp lò sử dụng điều chỉnh điện áp đa giai đoạn (thông qua bộ thay đổi vòi hoặc cấu hình tăng cường) để giảm đáng kể điện áp đầu vào và dòng điện thứ cấp lớn đầu ra, cung cấp nguồn cung cấp điện áp thấp, dòng điện cao ổn định, thích ứng cao cần thiết cho hiệu suất nhiệt tối ưu.

II. Đặc điểm hiệu suất chính

Quản lý tải và nhiệt tùy chỉnh: Một đặc điểm xác định của biến áp lò điện là kiến trúc làm mát phụ thuộc vào công suất và nhiệm vụ của chúng:

Làm mát bằng không khí tự nhiên loại khô: Máy biến áp điện áp thấp công suất thấp cho lò chống nhỏ gọn hoặc lò tắm muối thường có các cấu trúc loại khô đóng kín dựa vào đối lưu không khí tự nhiên (AN), cung cấp sự đơn giản về cấu trúc và dễ bảo trì.

Tự làm mát / không khí chìm dầu: Các đơn vị công suất trung bình (từ hàng trăm đến hàng ngàn kVA) thường áp dụng thiết kế tự làm mát chìm dầu (ONAN) hoặc làm mát bằng không khí cưỡng bức (ONAF), cung cấp inertia nhiệt cao và hiệu suất ổn định cho các nhiệm vụ công nghiệp liên tục.

Máy biến áp lò công nghiệp công suất lớn sử dụng lưu thông dầu ép buộc với làm mát bằng nước (OFWF), đạt được trao đổi nhiệt hiệu quả cao thông qua bộ trao đổi nhiệt bên ngoài để duy trì tải trọng lớn trong các hoạt động nóng chảy kéo dài, cường độ cao.

Hiệu suất điện cao:

Đầu ra điện áp thấp, dòng điện cao: Bên thứ cấp cung cấp điện áp danh nghĩa đặc biệt thấp (từ hàng chục đến hàng trăm volt) kết hợp với dòng điện danh nghĩa lớn đạt hàng ngàn hoặc hàng chục ngàn ampere.

Phạm vi điều chỉnh rộng: Được trang bị khả năng điều chỉnh điện áp đa giai đoạn rộng rãi (thông qua bộ thay đổi vòi tắt mạch hoặc trên tải - OLTC) để bù đắp cho sự thay đổi trở kháng động trong giai đoạn nóng chảy sạc.

Khả năng phục hồi ngắn mạch và quá tải cao: Được thiết kế với sức mạnh cuộn dây cơ học vượt trội và trở kháng chuyên dụng để chịu đựng các mạch ngắn điện cực thường xuyên và sự gia tăng tải bạo lực vốn có trong hoạt động lò.

III. Kịch bản ứng dụng điển hình
Được triển khai rộng rãi trên các lĩnh vực luyện kim, gia công cơ khí, vật liệu tiên tiến và sưởi ấm công nghiệp:

Xử lý nhiệt & Sintering: Nguồn lực lò chống công nghiệp, lò hố và lò loại hộp để nướng, dập và tempering thành phần kim loại; được sử dụng nhiều cho thiêu kết bột kim loại trong luyện kim loại bột.

Kim loại không sắt nóng chảy: Phù hợp với lò tắm muối và hỗ trợ hoạt động nóng chảy và giữ cho đồng, nhôm, kẽm và hợp kim tương ứng của chúng.

Sưởi ấm công nghiệp chuyên ngành: Cung cấp năng lượng chuyên dụng cho các tàu phản ứng sưởi ấm điện hóa học, thiêu kết gốm chuyên ngành và xử lý đồ họa nhiệt độ cao.

Tóm tắt
Với đầu ra dòng điện cao điện áp thấp, điều chỉnh đa giai đoạn linh hoạt và làm mát cụ thể nhiệm vụ vững chắc là điểm mạnh cốt lõi của nó, biến áp lò điện đóng vai trò là xương sống chuyển đổi năng lượng quan trọng đảm bảo sưởi ấm ổn định, nóng chảy hiệu quả và xử lý nhiệt chính xác trong các hệ thống lò công nghiệp.

Đảm bảo chất lượng & Quá trình cốt lõi:

1. Thép điện định hướng hạt có khả năng thấm thấm cao

Chúng tôi sử dụng thép điện định hướng hạt có độ thấm cao Hi-B (HPGO) - cùng một lớp được chỉ định bởi TBEA và CHINT - như vật liệu lõi biến áp, với độ dày danh nghĩa tiêu chuẩn của0.23 mm và 0.27 mm . Các lớp ép lõi được sản xuất bằng thiết bị cắt chính xác cao để đảm bảochiều cao burr của ≤0.02 mm . Lắp ráp kết hợp mộtcấu trúc lamination step-lap chính xácduy trì áp suất kẹp tối ưu mà không gây căng thẳng cơ học quá mức cho thép điện, kết hợp các đặc điểm thép B cao với mật độ dòng chảy từ tối ưu hóa.

2. Dây dẫn cuộn dây có độ dẫn cao và lắp ráp cuộn dây lõi

Các dây dẫn điện phân đồng hoặc nhôm có độ dẫn cao được chọn dựa trên công suất biến áp, lớp điện áp và yêu cầu mất mát. Các vật liệu đến trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt về kích thước, kháng điện, chất lượng bề mặt và khả năng truy xuất. Trong quá trình cuộn dây, căng thẳng dẫn, chiều cao cuộn dây, cách nhiệt lớp và định vị dẫn được kiểm soát chính xác để đảm bảo sự nhất quán kháng và ổn định cơ học, do đó giảm thiểu tổn thất tải và tăng nhiệt độ trong quá trình hoạt động.

Trong quá trình lắp ráp bộ phận hoạt động lõi cuộn dây, chiều cao cuộn dây, lực kẹp trục, hỗ trợ bán tâm và định vị khối khoảng cách được kiểm soát chính xác. Kẹp cơ khí thích hợp ngăn chặn sự di chuyển cuộn dây trong quá trình vận chuyển, hoạt động bình thường và điều kiện ngắn mạch. Trong khi đó, lực kẹp được điều chỉnh nghiêm ngặt để tránh căng thẳng quá mức trên các dây dẫn và vật liệu cách nhiệt. Thiết kế cơ học của chúng tôi chiếm cả lực điện từ xuyên tâm và trục, bảo vệ khả năng chịu ngắn mạch và ổn định chiều dài hạn.

3. Hệ thống cách nhiệt tiên tiến (loại chìm dầu và khô)

Đối với biến áp chìm dầu, chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, bao gồm giấy Kraft, giấy nâng cấp nhiệt, bảng ép và bảng ép lớp biến áp. Đối với biến áp loại khô, chúng tôi sử dụng hệ thống nhựa DMD, NMN, Nomex, sợi thủy tinh và epoxy. Độ dày cách nhiệt, chiều rộng chồng chéo, kích thước ống dầu, khoảng trống điện và định vị cơ học được điều chỉnh nghiêm ngặt. Tất cả các vật liệu cách điện được lưu trữ trong điều kiện kiểm soát khí hậu để giảm thiểu sự hấp thụ ẩm và ô nhiễm, đảm bảo độ bền môi điện ổn định và độ tin cậy cách điện dài hạn.

4. Sấy chân không được kiểm soát

Chúng tôi áp dụng một đường cong sấy được kiểm soát được điều chỉnh bởi nhiệt độ, mức chân không và các thông số thời gian, thay vì dựa vào thời gian chu kỳ cố định. Quá trình bao gồm điều khiển sưởi ấm, sơ tán, sấy sấy chính và giai đoạn ngâm cuối cùng, với nhiệt độ liên tục và giám sát chân không và ghi lại. Xác định điểm cuối dựa trên tiêu chuẩn quy trình được xác nhận và giới hạn độ ẩm. Quá trình này giảm thiểu độ ẩm còn lại trong cách nhiệt cellulose, tối đa hóa độ bền môi điện, làm chậm lão hóa cách nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể.

5. Đúc nhựa Epoxy chân không

Đối với biến áp loại khô nhựa đúc, chúng tôi sử dụng công nghệ đúc chân không được kiểm soát. Tỷ lệ nhựa với chất làm cứng, nhiệt độ vật liệu, mức chân không, thời gian trộn, điều kiện đổ và nhiệt độ cứng được điều chỉnh nghiêm ngặt. Xóa khí chân không giảm thiểu các khoảng trống vi mô trước khi đổ, trong khi việc cứng được kiểm soát đảm bảo tính chất cơ học và nhiệt ổn định. Cuộn dây hoàn thành trải qua kiểm tra thị giác và điện kỹ lưỡng, bao gồm kiểm tra xả một phần (PD) thường xuyên. Quá trình này loại bỏ các khoảng trống bên trong, đảm bảo hiệu suất cách nhiệt đáng tin cậy trong suốt cuộc sống của biến áp.

6. Lắp ráp sạch và kiểm soát mô-men xoắn

Lắp ráp cuối cùng diễn ra trong một môi trường kiểm soát để giảm thiểu ô nhiễm từ bụi, hạt kim loại và vật thể lạ. Các thành phần quan trọng được kiểm tra cho độ sạch sẽ, độ chính xác kích thước và điều kiện cách nhiệt. Khoảng cách điện, định tuyến chì, kết nối đặt đất và hỗ trợ cơ học được kiểm soát nghiêm ngặt trong suốt lắp ráp. Các khớp vít quan trọng được thắt chặt đến các giá trị mô-men xoắn được chỉ định bằng cách sử dụng thiết bị được hiệu chuẩn và được ghi lại đầy đủ. Trước khi niêm phong bể hoặc vỏ, một kiểm tra nội bộ kỹ lưỡng đảm bảo không có công cụ, bộ phận lỏng lỏng hoặc vật liệu nước ngoài còn lại.

7. 100% thử nghiệm thường xuyên nhà máy

Mỗi biến áp trải qua thử nghiệm thường xuyên 100% trước khi gửi, tuân thủ các tiêu chuẩn IEC hiện hành, thông số kỹ thuật được phê duyệt và yêu cầu của khách hàng. Các thói quen thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm kháng DC cuộn dây, tỷ lệ điện áp, xác minh nhóm vector, mất tải và dòng điện, mất tải và trở kháng ngắn mạch, chịu được điện áp áp dụng và thử nghiệm chịu được quá điện áp gây ra. Các thử nghiệm đặc biệt - chẳng hạn như xả một phần (PD), yếu tố tiêu tan (tan δ) hoặc phân tích phản ứng tần số quét (SFRA) - được thực hiện theo yêu cầu. Mỗi đơn vị được gán một số serial duy nhất liên kết đến hồ sơ vật liệu, dữ liệu sản xuất và báo cáo thử nghiệm cuối cùng của nó, đảm bảo khả năng truy xuất cuối cùng.

Công ty TNHH Máy biến áp trẻ