Transformador de tipo seco de liga amorfa

Transformador de tipo seco de liga amorfa

Um transformador de tipo seco de liga amorfa é um dispositivo de distribuição de energia de alta eficiência e poupança de energia que utiliza um núcleo de fita de metal amorfo e ar como meio de resfriamento, eliminando a necessidade de óleo isolante.

Princípio:
Os átomos metálicos em materiais de liga amorfos possuem uma estrutura atómica desordenada e não cristalina, resultando em uma perda de histérese extremamente baixa em comparação com o aço de silício convencional. Quando submetido a tensão alternada, o núcleo passa por magnetização cíclica rápida com consumo de energia de excitação drasticamente reduzido. Os enrolamentos dependem da convecção de ar natural ou do resfriamento por ar forçado (AN/AF) para a dissipação de calor. Além disso, o núcleo adota uma configuração de ferida, garantindo que o fluxo magnético flua suavemente ao longo da direção de magnetização fácil do material, o que minimiza ainda mais as perdas sem carga.

Vantagens principais:

• Eficiência energética excepcional:Perdas sem carga são aproximadamente70% a 75% menordo que os transformadores de tipo seco de aço de silício padrão, oferecendo enormes benefícios de poupança de energia durante longos períodos de operação de carga leve.

• Segurança de incêndio superior:Não combustível, livre de risco de vazamentos de óleo e possuindo excelentes propriedades à prova de explosão.

• Operação confiável e manutenção baixa:Apresenta baixo ruído de operação, forte capacidade de sobrecarga e um design ecológico que requer zero amostragem, teste ou substituição de óleo, simplificando significativamente a manutenção de rotina.

• Limitações:O núcleo apresenta resistência ao impacto mecânico relativamente menor e os custos iniciais de aquisição de equipamentos são maiores do que os modelos tradicionais de tipo seco.

Cenários de aplicação:
Implantado principalmente em ambientes de alta segurança e rigorosa prevenção de incêndios, como edifícios de alta altura, complexos comerciais, hospitais, metrôs, centros de dados, escolas e túneis subterrâneos de serviços públicos. Também é amplamente utilizado em subestações internas, distribuição de plantas industriais e integração de energia renovável (como sistemas de energia solar e eólica), alinhando-se perfeitamente com a descarbonização da rede moderna e iniciativas de poupança de energia.

Garantia de qualidade e processo principal:

1. fita de liga amorfa

Adotamos fita de liga amorfa de alta qualidade como material de núcleo do transformador, com desempenho de perda de núcleo ultra-baixa muito superior ao aço de silício convencional orientado para grãos. A espessura nominal da fita amorfa é apenas 0.025 mm. O núcleo de ferida fechada é produzido por equipamentos especializados de corte e enrolamento para minimizar a tensão mecânica no material amorfo. O núcleo é montado com força de aperto otimizada para evitar fraturas frágeis de tiras amorfas. Este design oferece excelente redução de perdas sem carga, excelente desempenho de poupança de energia e propriedades magnéticas estáveis em condições de operação.

2. Condutores de enrolamento de alta condutividade e montagem da bobina do núcleo

Os condutores eletrólitos de cobre ou alumínio de alta condutividade são selecionados com base na capacidade do transformador, classe de tensão e requisitos de perda. Os materiais recebidos são submetidos a rigorosas inspeções de qualidade para dimensões, resistência elétrica, qualidade da superfície e rastreabilidade. Durante o processo de enrolamento, a tensão do condutor, a altura do enrolamento, o isolamento da camada e o posicionamento do condutor são controlados com precisão para garantir a consistência da resistência e a estabilidade mecânica, minimizando assim as perdas de carga e o aumento da temperatura durante a operação.

Durante a montagem da parte ativa do núcleo-bobina, a altura da bobina, a força de fixação axial, o suporte radial e o posicionamento do bloco de espaçador são controlados com precisão. A fixação mecânica adequada impede o deslocamento da bobina durante o transporte, a operação normal e as condições de curto-circuito. Enquanto isso, as forças de fixação são estritamente reguladas para evitar tensões excessivas sobre condutores e materiais de isolamento. Nosso projeto mecânico conta com forças eletromagnéticas radiais e axiais, salvaguardando a capacidade de resistência ao curto-circuito e a estabilidade dimensional a longo prazo.

3. Sistema de isolamento avançado (tipo seco e imerso em óleo)

Para transformadores imersos em óleo, utilizamos materiais de isolamento de alta qualidade, incluindo papel Kraft, papel atualizado térmicamente, painel prensado e painel laminado de qualidade transformador. Para transformadores de tipo seco, empregamos sistemas de DMD, NMN, Nomex, fibra de vidro e resina epóxida. A espessura do isolamento, a largura da sobreposição, as dimensões do duto de óleo, os espaços elétricos e o posicionamento mecânico são estritamente regulados. Todos os materiais de isolamento são armazenados em condições climáticas controladas para minimizar a absorção de umidade e a contaminação, garantindo resistência dielétrica estável e confiabilidade de isolamento a longo prazo.

4. Secação a vácuo controlada

Aplicamos uma curva de secagem controlada regulada por temperatura, nível de vácuo e parâmetros de duração, em vez de confiar em tempos de ciclo fixos. O processo inclui pré-aquecimento controlado, evacuação, secagem primária e fases finais de mergulho, com monitoramento contínuo e registro de temperatura e vácuo. A determinação do ponto final é baseada em critérios de processo validados e limites de umidade. Este processo minimiza a umidade residual no isolamento de celulose, maximizando a resistência dielétrica, retardando o envelhecimento do isolamento e estendendo a vida útil geral.

5. fundição de resina epóxi de vácuo

Para transformadores de tipo seco de resina fundida, utilizamos tecnologia de fundição a vácuo controlada. A relação resina-endurecedor, a temperatura do material, o nível de vácuo, o tempo de mistura, as condições de derramamento e as temperaturas de cura são estritamente reguladas. A desgasificação a vácuo minimiza os micro-vazios antes do vertimento, enquanto a cura controlada garante propriedades mecânicas e térmicas estáveis. As bobinas acabadas são submetidas a inspeções visuais e elétricas minuciosas, incluindo testes de descarga parcial (DP) de rotina. Este processo elimina vazios internos, garantindo um desempenho de isolamento confiável durante toda a vida útil do transformador.

6. Montagem limpa e controle de binário

A montagem final ocorre em um ambiente controlado para minimizar a contaminação por poeira, partículas metálicas e objetos estranhos. Os componentes críticos são inspecionados para limpeza, precisão dimensional e condição de isolamento. As margens elétricas, o encaminhamento de chumbo, as conexões de aterragem e os suportes mecânicos são rigorosamente controlados durante toda a montagem. As juntas parafusadas críticas são apertadas para valores de binário especificados usando equipamentos calibrados e totalmente registradas. Antes de selar o tanque ou o recinto, uma inspeção interna minuciosa garante que não permaneçam ferramentas, peças soltas ou material estranho.

7. 100% teste de rotina de fábrica

Cada transformador é submetido a 100% de testes de rotina antes do envio, cumprindo as normas IEC aplicáveis, especificações técnicas aprovadas e requisitos do cliente. As rotinas de teste padrão incluem resistência CC de enrolamento, relação de tensão, verificação de grupo vetorial, perda de carga e corrente, perda de carga e impedância de curto-circuito, resistência à tensão aplicada e testes de resistência à sobretensão induzida. Testes especiais, como descarga parcial (PD), fator de dissipação (tan δ) ou análise de resposta de frequência de varredura (SFRA), são conduzidos mediante pedido. Cada unidade recebe um número de série único ligado aos seus registros de materiais, dados de fabricação e relatórios finais de teste, garantindo rastreabilidade de ponta a ponta.

Transformador da juventude Co., Ltd.